結(jié)合工藝，合理選用化工行業(yè)的真空泵
1．淡鹽水脫氯生產(chǎn)工藝流程介紹
淡鹽水脫氯工藝流程如圖1。從給料泵來的約85℃的淡鹽水加入鹽酸調(diào)節(jié)其pH值為1.3±0.2后，與氯水泵送來的氯水混合后一起進(jìn)入脫氯塔上部，淡鹽水在真空下沸點(diǎn)降低而沸騰，氯氣從淡鹽水中逸出，氯氣用蒸汽噴射泵或水環(huán)真空泵抽出（蒸汽噴射泵與水環(huán)真空泵互為備用），經(jīng)脫氯塔冷凝器、噴射冷凝器冷凝后送往氯氣總管。在脫氯后淡鹽水中加入32%的堿調(diào)節(jié)其pH值為10.5±0.5，然后再加入亞硫酸鈉除去殘余的游離氯，最后淡鹽水被送到一次鹽水工序。真空脫氯回收的氯氣純度較高，達(dá)80%左右，直接匯入氯氣總管，物料利用率較高。
理論和實(shí)際運(yùn)行都表明，脫氯真空度越高，淡鹽水的游離氯脫除效果越好，但過高會使真空泵的吸氣量有所降低，影響真空的穩(wěn)定性，生產(chǎn)中通常控制在20kPa的范圍內(nèi)，這時(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，裝置的脫氯效果很好，而且運(yùn)行穩(wěn)定，脫氯效率一般在85%～95%之間。
2．真空泵類型的確定
蒸汽噴射真空泵適用于工作壓強(qiáng)大于3kPa，抽吸各種氣體的場合，尤其在抽吸可凝性氣體（即凝結(jié)于水或遇冷凝結(jié)的氣體）、帶有粉塵以及顆粒狀介質(zhì)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)更為突出。
水環(huán)真空泵是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2 kPa，由于真空應(yīng)用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)真空泵在粗真空獲得方面一直得到人們的重視，水環(huán)真空泵應(yīng)用也日益增多。
淡鹽水真空脫氯裝置要求脫氯塔的真空度在20 kPa左右，抽吸氣體的組成約為80%氯氣，20%水蒸氣，沒有固體顆粒狀的物體。從技術(shù)參數(shù)上來說，水環(huán)真空泵和蒸汽噴射真空泵都滿足淡鹽水脫氯的真空裝置的需要。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，水環(huán)真空泵和蒸汽噴射真空泵都有不少應(yīng)用實(shí)例。南寧化工股份有限公司的淡鹽水脫氯裝置同時(shí)使用了水環(huán)真空泵和蒸汽噴射真空泵這兩種真空設(shè)備，運(yùn)行表明，這兩種真空設(shè)備都較好地滿足了生產(chǎn)需要。
其它相關(guān)閱讀：
