針對小舜江泵站技術供水系統(tǒng)中閘閥的轉動螺套突然斷裂，由于設計存在問題不能直接更換。為確保供水可靠，徹底解決隱患，同時要保留原供水系統(tǒng)中的優(yōu)點，提出分三步走方案，首先設計一套傳動裝置，其次新增兩套供水系統(tǒng)，最后拆除原供水系統(tǒng)。使故障得到了及時的處理，并合時合理對技術供水系統(tǒng)進行了改造。以系統(tǒng)性的概念來處理問題，為故障處理及系統(tǒng)改造提供了一種嶄新的思路。

1、工程概況及技術供水系統(tǒng)

　　小舜江輸水泵站是整個小舜江供水工程中的重要組成部分，為湯浦水庫與凈水廠之間的供水通道，依次由取水隧洞，提水泵站，出水隧洞，達郭調節(jié)庫和輸水隧洞等幾部分組長成。引水系統(tǒng)采一管四機的布置形式，即由1條取水隧洞在泵站前分成四條支管進入泵站，經過水泵后又合并成一條出水隧洞。出水隧洞全長3908m，總容積約為5.4萬m³，達郭調節(jié)水庫最低調節(jié)水位65m，最高調節(jié)水位70m。調節(jié)庫容45萬m3，出水、輸水隧洞均設平板閘門。泵站設有1條DN800取水、出水隧洞的放空總管，排水至泵房外水溝。其中出水隧洞放水時間約12h，充水時間5.5h。小舜江輸水泵站是全國首家利用抽水蓄能原理供水，泵站是盡量利用夜間低谷電能運行，每天晚上22:00開泵，到第二天上午8:00關泵，共裝有4臺大型立式離心泵，中心高程9.5m，型號YJG48-20I，結構型式見文獻插圖，設計流量QrB5m/s3；設計揚程HRB57m，配套同步電動機型號TC3500212/2150，額定電壓6000V，額定功率3500kW。為滿足電動機空氣冷卻器，推力上導外循環(huán)冷卻器，下導軸承油冷卻器，及水泵軸承等設備的冷卻要求。泵站采用自流減壓供水方式，壓力水取自出水壓力鋼管，具體位置詳見技術供水管路布置圖1，可保證在在檢修液控閥時不影響技術供水，整個供水系統(tǒng)為一用一備(技術供水總管是共用的)。

圖1 技術供水管路布置圖

2、故障現象及過程分析

　　在2011年6月間供水高峰期間，在一次常規(guī)檢修中，技術供水閘閥傳動機構由于鑄造缺陷，導致控制傳動桿升降的手柄轉動螺套突然斷裂，閥門無法開啟、關閉和調節(jié)，使技術供水不能正常調節(jié)。由于原技術供水系統(tǒng)設計的原因，而不能按正常常規(guī)來檢修閘閥，即由于取水口的位置不正確是不能按常規(guī)來直接更換螺套的直接原因。取水口位于檢修閥的前面(出水方向)，閘閥直接承受著上游水庫帶來的7kg/cm2的水壓力。如拆除或修理任一顆螺母，都會產生無法估計的嚴重后果，極有可能淹沒泵站。如要進行正常檢修閘閥，必須要放空出水隧洞的壓力水，勢必會影響正常供水(更換技術供水閘閥實施總共所需時間約為23.5h；其中出水隧洞放水時約為12h，拆除及安裝閘閥時間約為3h，出水隧洞充水時間5.5h，預留備用3h；如按調節(jié)水量45萬m3/d計算，按現供水量70萬m3/d控制，可供水15.4h，顯然不滿足檢修閘閥23.5h的供水需要，即使以犧牲正常供水，更換閘閥，安全隱患始終存在。

3、應對措施及改造

　　由于事發(fā)突然，為了確保供水可靠，消除隱患，徹底地解決問題決定采取分三步走：(1)設計一套傳動裝置，確保供水系統(tǒng)仍為一用一備，消除外部漏水的隱患。(2)新增兩套供水系統(tǒng)(圖1所示部分，以下意思相同)，改變取水口，徹底消除原設計上缺陷，但保留其優(yōu)點。(3)拆除原技術供水系統(tǒng)。

　　3.1、設計、制作及安裝傳動裝置

　　為確保在高峰期間供水可靠，保護機組安全運行，重新設計一套傳動裝置見圖2，可以原閥門不動的情況下，可以直接安裝在故障閥門，重新保證閥門正常開啟與關閉見圖3。

圖2 傳動裝置

　　由于小舜江泵站采用抽水蓄能方式供水，泵機組每天頻繁啟動，管路及技術供水閘閥振動較大，極有可能閘板與閥體中腔導軌面產生松動，閥桿抖動加劇，填料密封磨損歷害，閥門可能產生外泄漏，嚴重時擰緊填料壓蓋將失去效果，即故障閥門必須盡快處理。又因小舜江泵站是整個紹興地區(qū)唯一的供水源，一旦停水將影響人民的生活和企業(yè)的效益，加上又處于供水高峰期間，在其它措施失效時才考慮放空出水隧洞的壓力水、更換閘閥。同時閘閥直接承受著上游水庫帶來的7kg/cm2的水壓力，即操作和處理閘閥必須極其小心。總之制作一套傳動裝置暫時是最好的方案，符合上述3個難點。

圖3 安裝前后闡閥

　　同時將保證整個技術供水系統(tǒng)仍然是一用一備；保證有足夠的時間改造供水系統(tǒng)，包括供水系統(tǒng)的設計，設備采購及安裝。

　　3.2、新增兩套供水系統(tǒng)

　　新增兩套供水系統(tǒng)，目的是取水口的位置進行重新調整(具體參見圖1)，調整以后如對夾式蝶閥檢修時不影響其它機組正常運行及正常供水。

　　既然閘閥出現螺套斷裂故障、難保不會現其它故障(如閥桿斷裂或變形；閥桿升降失靈；閘板卡塞或撞裂；填料壓蓋斷裂及填料函漏水等故障)，同時應考慮到閘閥及供水系統(tǒng)中主要設備已運行十多年，故障率將會成倍增加；閘閥的密封部位共有三處(閘板與閥座兩密封面間的接觸處，填料與閥桿和填料函的配和處，閥體與閥蓋的連接處，前一處為內泄漏，后二處為外泄漏)，一旦閥體與閥蓋處漏水，更換密封墊(顯然已經超過它的使用壽命)，須要折開閥蓋，按現閘閥的位置是根本不可能的。故新增供水系統(tǒng)才是解決問題的根本，而且必須要盡快拆除原供水系統(tǒng)中的閘閥。每一套供水系統(tǒng)比原來增加一個取水口，當液控閥檢修時，可從另一側取水口引水，這樣確保供水系統(tǒng)仍然是一用一備，保留原設計方案的優(yōu)點，同時徹底消除原設計中存在嚴重的隱患，而設備只增加一只閥門和一段技術供水管。由于原供水系統(tǒng)已經運行十多年的時間，在去年機組技術供水管路(即冷卻器及支管)因滲漏原因進行徹底的更換，現濾水器及減壓閥等主要設備檢修頻繁，此時增加兩套供水系統(tǒng)顯得非常適宜，幾乎沒有增加成本。而同時在改造過程中，幾乎不影響技術供水，能確保其它機組正常運轉，當然在除了連接技術供水總管時，技術供水將停止，顯然實際整個工作量不超過10h。

　　對夾式手動蝶閥具有結構簡單，體積小，重量輕，而且只需旋900即可快速啟閉，操作簡單。由于蝶閥采用一雙偏心和一個特殊斜橢圓密封結構，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果�？朔�傳統(tǒng)閘閥啟閉困難，開啟瞬間發(fā)生閥桿斷裂，避免密封件損壞導致系統(tǒng)介質大量外漏。故新增供水系統(tǒng)采用對夾式手動蝶閥。

　　3.3、拆除閘閥

　　在春節(jié)供水時拆除原供水系統(tǒng)。即使技術供水閘閥停用，始終是安全隱患，如連接法蘭處漏水，閘閥外部漏水。預計在春節(jié)供水低谷時，拆除原供水系統(tǒng)，實施總共所需時間約為22h(計算可參考前述)。如按調節(jié)水量45萬m3計算，在春節(jié)時按每日供水量35萬m3/d控制，可供水30.8�？蓾M足2012年春節(jié)期間拆除原供水系統(tǒng)22h的供水需要。

4、結論

　　針對突發(fā)故障，確保可靠情況下，合理制定應對方案：

　　(1)在處理問題上暫時性與根本性相結合，同時在時空上分別執(zhí)行。即首先制作一套傳動裝置，然后新增供水系統(tǒng)，再后拆除閘閥。

　　(2)在系統(tǒng)改造方案上，即取水口進行調整，同時每套供水系統(tǒng)增加一個取水口，這樣既吸收原設計方案的優(yōu)點，同時又克服存在的隱患。

　　(3)技術供水系統(tǒng)局部進行改進，采用對夾式手動蝶閥而非閘閥。綜合上述整套方案既保證技術供水的可靠性，又合理有時機地進行了改造，符合實際最佳方案，為類似處理問題提供了一種嶄新的思路。