閘板導(dǎo)向裝置通常包含閥體導(dǎo)向筋與閘板導(dǎo)向槽，如圖1所示�？煞乐归l板在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)，從而保證密封面相應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并使閘板在未達(dá)到關(guān)閉位置之前不與閥座摩擦，減少密封面的磨損。

圖1 楔式閘閥閘板導(dǎo)向裝置

　　閥體導(dǎo)向筋一般直接鑄造在閥體上，其位置的特殊性，使其加工較麻煩，因此部分制造商不對(duì)其進(jìn)行加工，只加工閘板導(dǎo)向槽，控制閘板導(dǎo)向槽與閥體導(dǎo)向筋橫向間隙a及縱向間隙b，間隙a、b預(yù)留過(guò)大會(huì)嚴(yán)重影響閥門的密封性能，應(yīng)當(dāng)引起重視。當(dāng)閥門安裝在垂直的管線時(shí)，介質(zhì)流向自上往下，閘板因自重靠向出口密封端，此時(shí)如a尺寸間隙過(guò)大，啟閉閥門時(shí)，出口端閘板密封面與閥座密封面始終摩擦，易造成出口端密封副嚴(yán)重磨損。當(dāng)閥門水平安裝在水平管線時(shí)，閘板因自重靠向底部導(dǎo)向筋，頂部則存在2倍的間隙b，如設(shè)計(jì)不當(dāng)，b預(yù)留間隙過(guò)大，造成閘板頂部導(dǎo)向槽外端低于閥體頂端導(dǎo)向筋，則易造成閘板脫落而卡死在閥體中。

　　閥體導(dǎo)向筋長(zhǎng)度不宜過(guò)短，應(yīng)能保證在閥門啟閉過(guò)程中，閘板被完全支撐，如圖2所示。防止閘板偏離密封面，以及因配合長(zhǎng)度過(guò)短，造成閘板導(dǎo)向槽與閥體導(dǎo)向筋錯(cuò)位，使閥門不能正常啟閉。一般閘板在啟閉位置時(shí)，閥體導(dǎo)向筋與閘板導(dǎo)向槽最小配合長(zhǎng)度應(yīng)不小于閘板導(dǎo)向槽總長(zhǎng)度的1/2。

圖2 導(dǎo)向裝置的配合長(zhǎng)度