在合理選用了電磁閥以后，正確安裝與慎重維護(hù)是電磁閥可靠工作的充分保證，但因電磁閥的種類繁多，用途千差萬(wàn)別，所以對(duì)電磁閥的安裝與維護(hù)也不相同，在此以FDF型氣用電磁閥為例介紹其安裝與維護(hù)的注意事項(xiàng)。

　　FDF-10型電磁閥的技術(shù)參數(shù)如下。

　　公稱尺寸：10mm。

　　工作介質(zhì)：氣（壓縮空氣）。

　　工作壓力（壓力范圍）：0.03～1.7MPa。

　　環(huán)境溫度：-20～40℃。

　　介質(zhì)溫度：-10～80℃。

　　電源電壓：AC 220V，50Hz;DC 24V。

　　通電時(shí)間：持續(xù)通電100%（ED100%）。

一、安裝注意事項(xiàng)

　　1、注意工作介質(zhì)的流動(dòng)方向，應(yīng)按閥體上標(biāo)志的箭頭所指的工作介質(zhì)流動(dòng)方向安裝，安裝前應(yīng)清掃管路。

　　2、注意電源條件是直流或交流（頻率）、電壓值及波動(dòng)范圍、功率等，現(xiàn)場(chǎng)使用是否與電磁閥銘牌所示的數(shù)據(jù)相符，以及它與控制系統(tǒng)的配合是否準(zhǔn)確，電磁閥應(yīng)安裝接地線，以保證工作中的安全。

　　3、閥內(nèi)裝有彈簧，使主閥塞及動(dòng)鐵芯及時(shí)復(fù)位。該彈簧應(yīng)能承受一定程度的振動(dòng)，要求電磁閥盡量正立安裝，雖然有的小口徑電磁閥說(shuō)明書提出可以任意安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求，安裝位置可自行選擇，但正立安裝可增加電磁閥工作的可靠性和壽命，否則因閥件的自重，將增加運(yùn)動(dòng)部件單面磨損量，直接會(huì)影響閥門的使用壽命和工作的可靠性。

　　4、導(dǎo)閥與閥蓋上螺釘或螺栓安裝前應(yīng)分別擰緊，防止外漏影響密封性能。

　　5、在有腐蝕性的環(huán)境工作場(chǎng)所，一般不可以選用該電磁閥，但確實(shí)想選用本閥時(shí)，應(yīng)想法在電磁閥外露部分增加防護(hù)措施。

　　6、不能在其他工作介質(zhì)中使用，只能用在氣體管路中的自控，但必須在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)使用，工作壓力小于0.03MPa，電磁線圈通電時(shí)，只有導(dǎo)閥動(dòng)作，主閥因壓差小不會(huì)開啟，但也關(guān)閉不嚴(yán)（漏氣），若工作壓力大于1.7MPa時(shí)，電磁線圈通電后電磁吸力不夠，導(dǎo)閥不能開啟，故主閥亦不能開啟。

二、維護(hù)注意事項(xiàng)

　　1、使用電磁閥前應(yīng)吹掃管路，將管路中的積污排除。

　　2、閥蓋經(jīng)過(guò)拆卸后，最好更換新的閥蓋密封墊，以免發(fā)生漏氣現(xiàn)象。

　　3、在較長(zhǎng)時(shí)間不工作后，再次工作時(shí)，先導(dǎo)閥部分可先通電幾次，可以聽到或用手摸到先導(dǎo)閥開關(guān)時(shí)撞擊的聲音或振動(dòng)，然后再通入工作介質(zhì)進(jìn)行工作。

　　若先導(dǎo)閥部分沒有打開，應(yīng)看先導(dǎo)閥內(nèi)動(dòng)鐵芯是否在非磁管內(nèi)卡住，應(yīng)將動(dòng)鐵芯取出除去污物（或在空氣中產(chǎn)生的銹蝕），將動(dòng)鐵芯及非磁管擦拭干凈、涂油后，用手按壓動(dòng)鐵芯檢查其在非磁管內(nèi)動(dòng)作是否靈活，若靈活可復(fù)裝。再次通電動(dòng)作正常后，先導(dǎo)閥檢查完畢。

　　打開主閥部分，看主閥與閥體是否動(dòng)作靈活，平衡孔是否堵塞，彈簧力動(dòng)作是否正常，若有銹蝕、平衡孔堵塞、彈簧力不夠，應(yīng)清洗、除銹、通平衡小孔、換彈簧，然后在管路中組裝電磁閥，通入工作介質(zhì)進(jìn)行電磁閥的開關(guān)試驗(yàn)。

　　4、為了有利于電磁閥產(chǎn)品的正常工作和維護(hù)方便，平時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一些易損件，如不動(dòng)作的密封墊及導(dǎo)閥與閥蓋、閥蓋與閥體間的密封墊要準(zhǔn)備3～5件/臺(tái)，動(dòng)鐵芯閥口及主閥塞閥口密封墊要準(zhǔn)備1～2件/臺(tái)，電磁線圈要準(zhǔn)備1件/10臺(tái)。

三、故障現(xiàn)象及排除方法

　　1、通電時(shí)導(dǎo)閥不工作（無(wú)聲響），檢查線圈是否斷路。

　　2、通電時(shí)導(dǎo)閥開啟，主閥不開，檢查主閥塞是否被雜物卡住，導(dǎo)閥孔是否被堵塞。

　　3、斷電時(shí)不能關(guān)閥，檢查主閥塞是否被雜物卡住，導(dǎo)閥口是否被雜物卡住，閥塞上的平衡孔是否被堵，導(dǎo)閥密封口墊是否被氣流沖掉。

　　4、閥關(guān)閉后仍有嚴(yán)重泄漏，檢查閥塞密封墊是否破損，平衡孔是否被堵小。