電磁閥的選用是一項很重要的工作，選用得合理，電磁閥就能恰如其分地發(fā)揮出作用，保證系統(tǒng)正常工作，選用不當(dāng)，不但電磁閥難以正常工作，而且會影響整個系統(tǒng)。

　　選用電磁閥通常應(yīng)考慮下列事項：

一、工作介質(zhì)的性質(zhì)

　　工作介質(zhì)的性質(zhì)往往決定著使用電磁閥的類型、性能等，因此必須首先引起注意。工作介質(zhì)的性質(zhì)包括工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)黏度、介質(zhì)的腐蝕性等，另外，介質(zhì)中是否夾雜有微粒雜質(zhì)，也是必須要考慮的，如有的水用電磁閥用在空氣、蒸汽管路中往往不能開閥，用在黏度稍大點的油介質(zhì)管路中往往不能關(guān)閥，氣用電磁閥用在水介質(zhì)管路中會出現(xiàn)不關(guān)閥的現(xiàn)象等。如城市煤氣的工作壓力很低，用先導(dǎo)式和反沖式結(jié)構(gòu)電磁閥不能工作或不能可靠工作。又如，常溫用電磁閥不能用在高溫介質(zhì)場合，否則，線圈會燒毀，閥體及密封件損壞，動作不可靠。

　　當(dāng)介質(zhì)中混有微粒等雜質(zhì)時，應(yīng)選用直動式電磁閥；介質(zhì)為蒸汽時應(yīng)選用蒸汽電磁閥；水介質(zhì)選水電磁閥，氣介質(zhì)選氣電磁閥，腐蝕介質(zhì)選防腐電磁閥。對于工作壓力不大（2.5MPa）、介質(zhì)溫度不高（120℃）的工況條件，因雙向式直動電磁閥具有通用性強(qiáng)、可靠性高，適用于水、氣、油等多種工作介質(zhì)，具有很強(qiáng)的適用性和覆蓋性。

二、工作介質(zhì)壓差、工作壓力和流量

　　電磁閥在選用時一定要注意工作狀態(tài)中的閥前閥后介質(zhì)壓差，若選用的電磁閥壓差范圍很大，超過工作中的實際壓差，那么電磁閥的價格相對會高，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)上的浪費；若選用的電磁閥壓差范圍很小，會導(dǎo)致電磁閥在工作中的性能不可靠。

　　有工作壓差的管路系統(tǒng)用電磁閥最好選用先導(dǎo)式或反沖式的電磁閥，無壓差或壓力很小的煤氣管路系統(tǒng)一定要選用直動式電磁閥。

　　工作壓力一般用最高與最低的上限、下限來規(guī)定它的可靠工作范圍，如果選用的電磁閥的最高工作壓力低于管路中可能出現(xiàn)的最高壓力，那么電磁閥在該狀態(tài)期間就難以工作；同樣，當(dāng)選用的電磁閥的最低工作壓力高于管路中可能出現(xiàn)的最低壓力，那么電磁閥這時不能可靠工作。

　　正常選用電磁閥的做法是：電磁閥的最高工作壓力差應(yīng)高于管路中可能出現(xiàn)的最高壓力的5%以上；電磁閥的最低工作壓力差應(yīng)低于管路中可能出現(xiàn)的最低壓力的5%～10%左右。

　　流量大小關(guān)系到電磁閥應(yīng)選用的通徑和主閥孔徑尺寸，如果所選用的電磁閥通徑過大，會造成經(jīng)濟(jì)上的浪費；通徑過小，會限制管路的流量。

　　在有流量要求的系統(tǒng)中，選用電磁閥時，一定按電磁閥的流量系數(shù)來換算，確定所選用電磁閥的通徑（規(guī)格），若沒有準(zhǔn)確流量要求的管路，可選用與管路相同尺寸作為是電磁閥的公稱尺寸。

三、工作制與工作頻度

　　電磁閥通常有三種工作制：連續(xù)工作制、反復(fù)短時工作制與短時（瞬時）工作制。

　　工作頻度是電磁閥在工作動態(tài)時所允許的最高動作次數(shù)。在電磁閥的技術(shù)參數(shù)中大多都已規(guī)定每分鐘電磁閥的開閥與關(guān)閥的次數(shù)，用切換頻率來表示。這項指標(biāo)由電磁閥的類型與結(jié)構(gòu)所決定，如直動式電磁閥動作時間快，它的切換頻率高些。如在某些要求動作時間極短、工作次數(shù)極高極頻繁使用的場所，就不能不選用高頻率的交流電源電磁閥。

四、電源條件

　　電磁閥的電源條件可能是直流或交流，因此在選用電磁閥時必須注意電源條件。

　　電磁閥的額定電源電壓必須符合電磁閥的標(biāo)準(zhǔn)要求（額定電源電壓大于24V，波動允許范圍：-15%～10%；額定電源電壓低于24V，波動允許范圍：-6%～10%）。若超過標(biāo)準(zhǔn)要求，會使電磁閥的線圈溫升過高，甚至燒毀線圈；若低于標(biāo)準(zhǔn)要求，會影響電磁閥的動作。

　　在交流電源條件下，電源的頻率必須和電磁閥所要求的頻率相符，因電磁力與電源頻率的平方成反比，如50Hz的電磁閥用在60Hz的電路中時，它的電磁吸力只有原吸力的70%左右，因此，電磁閥的開閥能力會大大下降。

五、環(huán)境條件

　　環(huán)境是電磁閥所在的工作場所的情況，所以選用的電磁閥類型必須和環(huán)境相符，一般的環(huán)境條件如下。

　　1、環(huán)境溫度 若環(huán)境溫度超過電磁閥所要求的最高溫度，會引起線圈溫升增加，降低電磁閥的使用壽命；若環(huán)境溫度過低，會影響電磁閥的引線及密封件等的性能使電磁閥不能可靠工作。

　　2、相對濕度 關(guān)系到電磁閥的電氣絕緣性，過分潮濕會使電絕緣電阻下降，影響到電磁閥的可靠性。有時它與溫度共同影響產(chǎn)品。如濕度過高，在一定氣溫下容易引起霉菌、濕熱對電磁閥的侵蝕，在這種條件下使用的電磁閥必須是經(jīng)三防試驗合格的產(chǎn)品。

　　3、機(jī)械作用 為振動、顛振與沖擊等現(xiàn)象，如在大型的機(jī)械設(shè)備上裝有的電磁閥必須能克服機(jī)械作用并能可靠工作，這類電磁閥應(yīng)按振動、顛振與沖擊的環(huán)境要求，做好有關(guān)耐振試驗的合格證明方能選用。

　　4、外界介質(zhì)的作用 外界介質(zhì)對電磁閥的侵害影響，如電磁閥周圍的沙塵飛動，灰塵的侵入，滴水、噴水及潛水等，在環(huán)境外界因素的作用，必須選用相應(yīng)罩殼防護(hù)等級的電磁閥。一般電磁閥的防護(hù)等級為IP54、IP65、IP67。特殊要求的防護(hù)等級為IP68，可以潛水使用。

　　防護(hù)等級的標(biāo)準(zhǔn)選用GB/T 4942.2《低壓電器外殼防護(hù)等級》。

　　5、爆炸危險物質(zhì)如在環(huán)境中具有爆炸危險物質(zhì)，那么安裝的電磁閥必須具有防爆性能。

　　國內(nèi)防爆電磁閥的防爆類型有：隔爆型dⅡBT4（CT5），增安型eⅡT4（T5），本安型ibⅡCT5，澆封型mⅡT4，隔爆與增安結(jié)合型edⅡBT4（CT5）。

　　電磁閥的防爆性能是由產(chǎn)品防爆結(jié)構(gòu)的類型、爆炸危險場合的傳爆能力與可燃?xì)怏w、蒸汽級別、溫度級別來決定的，如dⅡBT4的防爆標(biāo)志為Ⅱ類（廠用）隔爆型防爆B級T4組，eⅡT4防爆標(biāo)志為Ⅱ類增安型防爆T4組，eⅡ（135℃）T4防爆標(biāo)志表示最高表面溫度為135℃的工廠用增安型防爆電器。

　　電磁閥的防爆標(biāo)準(zhǔn)采用GB 3836《爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備》。

　　6、輻射、鹽霧、噪聲電磁兼容性等環(huán)境 在以上的特殊工作環(huán)境中所用的電磁閥必須經(jīng)過有關(guān)部門的試驗認(rèn)可方能使用。