偏心蝶閥分析計算及在冶金系統(tǒng)的應(yīng)用

2013-08-16 王玉娥 秦皇島秦冶重工有限公司

一、前言

  我國原有的高爐系統(tǒng)閥門由于受高爐規(guī)模的影響,系統(tǒng)中管道的公稱通徑大都比較小,高爐系統(tǒng)中應(yīng)用的閥門大多數(shù)采用豎型閘閥產(chǎn)品。該產(chǎn)品的體積大,質(zhì)量大,安裝和密封效果等都不是很理想。目前,隨著煉鐵高爐的大型化的逐漸深入,以及節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,高爐系統(tǒng)的管道通徑在逐漸加大。為此,豎型閘閥產(chǎn)品在一些大型高爐的部分工況中將不再適合生產(chǎn)的需要;隨之取代的是體積小,質(zhì)量輕,扭矩小,安裝方便快捷,操作簡單且密封可靠的蝶閥產(chǎn)品。

二、偏心蝶閥的使用

  偏心蝶閥在煉鐵高爐中得到了廣泛應(yīng)用,適用于冶金、礦山、水泥、醫(yī)藥、化工、發(fā)電及城市供熱等行業(yè)的高溫氣體(煙氣、空氣、煤氣等)管路系統(tǒng),作為啟閉設(shè)備使用。驅(qū)動方式有液壓驅(qū)動及電動驅(qū)動兩種。在煉鐵高爐中主要安裝在余熱利用系統(tǒng)、干法除塵系統(tǒng)和煤氣管網(wǎng),在公稱通徑較大、工作壓力和啟閉壓差較低、溫度較高(200~350℃)的工況條件下應(yīng)用。

  由于在冶金系統(tǒng)管路中大部分為高溫(≥200℃)氣體介質(zhì),針對此而開發(fā)和研制了密封副為全金屬的硬密封蝶閥,如圖1所示,即金屬硬密封偏心蝶閥。此種蝶閥采用面與面接觸,由于密封副的材料選取為金屬,因此偏心蝶閥的使用溫度可以在400℃以上。但是,由于密封副為全金屬材料,所以蝶閥的密封泄漏率很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的A級(蝶閥性能理想狀態(tài)),一般在C級左右。另外,由于金屬密封副材料的選取不過關(guān),在高溫情況下,金屬的彈性很容易失去。所以,在使用一段時間后,閥門的泄漏率明顯加大,不能保證閥門的密封性能,從而大大降低了閥門的使用壽命。

金屬硬密封偏心蝶閥

圖1 金屬硬密封偏心蝶閥

  復(fù)合材料的硬密封偏心蝶閥解決了此種難題,如圖2所示。此種偏心蝶閥的密封副為多層次復(fù)合材料,是由金屬材料和非金屬材料復(fù)合而成,具有耐高溫(≤500℃)、耐老化、高溫下具有良好的彈性等優(yōu)點。尤其是中間的非金屬夾層能夠使密封副的密封產(chǎn)生梯級密封形式,經(jīng)過長期使用,仍能保持良好、可靠的高溫使用效果,從而增強了閥門的密封性能,延長了閥門的使用壽命,在冶金高爐的各個系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用。

  由于多層次復(fù)合材料硬密封偏心蝶閥的應(yīng)用條件,大部分為高溫狀態(tài)下的常開或常關(guān)的閥門狀態(tài)。在閥門常開的狀態(tài)下,介質(zhì)對閥板的高壓側(cè)長時間沖刷,若多層次復(fù)合密封副安裝在閥板上,則密封副受損嚴(yán)重,在閥門關(guān)閉狀態(tài)時極易造成閥門在此處的局部泄漏,從而影響閥門使用性能。因此,應(yīng)將多層次復(fù)合密封副安裝在閥體上,這樣多層次復(fù)合密封副受介質(zhì)沖刷均勻,同時在閥板與多層次復(fù)合密封副結(jié)合處堆焊硬質(zhì)合金,避免了上述問題的發(fā)生。此種結(jié)構(gòu)的蝶閥,被廣泛應(yīng)用到冶金高爐的各高溫系統(tǒng)。

復(fù)合材料硬密封偏心蝶閥

圖2 復(fù)合材料硬密封偏心蝶閥

三、偏心蝶閥分析計算

1.偏心蝶閥的力矩計算

  偏心金屬硬密封蝶閥的啟閉力矩包括二次偏心力矩、閥門開啟瞬間閥板、密封副間的摩擦力矩、閥軸與軸套的摩擦力矩、閥軸與填料的摩擦力矩(見下表)。

偏心蝶閥的力矩計算表

偏心蝶閥的力矩計算表

  注:閥軸與填料的摩擦力矩為閥軸單側(cè)的摩擦力矩,如果閥軸兩側(cè)均有填料,MT需乘以2。

2.閥體、閥板的剛度有限元分析

  因蝶閥在高爐系統(tǒng)中的密封性能非常重要,所以在蝶閥的主體零部件設(shè)計過程中,剛度是非常重要的,它是閥門正常使用、壽命長短的重要考核指標(biāo)。因此,在設(shè)計的過程中,要對閥體、閥板進(jìn)行有限元分析。通過模擬現(xiàn)場工作壓力和工作溫度獲得的應(yīng)力和應(yīng)變值,對設(shè)計進(jìn)行指導(dǎo),如圖3、圖4所示。

閥板應(yīng)力應(yīng)變分布

(a)應(yīng)變

閥板應(yīng)力應(yīng)變分布

(b)應(yīng)力

圖3 閥板應(yīng)力應(yīng)變分布

閥體應(yīng)力應(yīng)變分布

(a)應(yīng)變

閥體應(yīng)力應(yīng)變分布

(b)應(yīng)力

圖4 閥體應(yīng)力應(yīng)變分布

四、結(jié)語

  偏心金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)緊湊,零部件少,體積小,重量輕,耐高溫,啟閉靈活,在長期的工作狀態(tài)下可實現(xiàn)零泄漏,有效地提高了閥門的使用壽命,降低了所需動力,節(jié)約了成本。另外,隨著節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,高爐余壓將會被越來越多的再回收利用,偏心蝶閥作為余壓利用高爐操作系統(tǒng)的一個閥門會得到更加廣泛的應(yīng)用。