氣動三通球閥在連續(xù)化結(jié)晶工藝改造上的應(yīng)用
介紹氣動三通球閥的組成、工作原理及其在連續(xù)化結(jié)晶工藝液位控制系統(tǒng)上的應(yīng)用,可供同行在設(shè)計(jì)、選型和維護(hù)時參考。
某連續(xù)化結(jié)晶裝置,原設(shè)計(jì)是每臺結(jié)晶器采用兩臺氣動開關(guān)球閥控制其內(nèi)部物料的采出和回流。裝置在自動狀態(tài)下運(yùn)行時,兩臺閥會根據(jù)結(jié)晶器內(nèi)液位變化交替開關(guān)。但是該流程有兩個不足之處:一是當(dāng)某個閥關(guān)閉時間過長時,低溫物料會在該閥前管道內(nèi)結(jié)晶,引起局部堵塞;二是任意一臺結(jié)晶器因故障需檢修時,必須將整個裝置停車,造成設(shè)備利用率降低。為此,筆者對其進(jìn)行了技術(shù)改造,用一臺三通閥代替原來的兩臺球閥,并重新設(shè)計(jì)了控制方案,實(shí)際運(yùn)行后取得了預(yù)期的效果。
1、流程簡介
改造后的連續(xù)化結(jié)晶工藝流程如圖1所示。從圖中可以看出,物料首先通過進(jìn)料泵(輸送泵)從原料槽打入結(jié)晶器A內(nèi)進(jìn)行冷卻降溫;降溫后的物料,通過翻料泵再從結(jié)晶器A翻到結(jié)晶器B內(nèi),進(jìn)一步冷卻降溫;依此類推,物料一直翻到結(jié)晶器F內(nèi)繼續(xù)冷卻降溫;最后結(jié)晶器F內(nèi)含有晶體的物料,再用翻料泵送到離心分離工序進(jìn)行離心、烘干和包裝,得到合格產(chǎn)品。
圖1 改造后的連續(xù)化結(jié)晶工藝控制流程
每一臺結(jié)晶器用三通閥控制液位:當(dāng)結(jié)晶器內(nèi)液位高于高設(shè)定值時,通過DCS控制閥門自動將物料翻到下一級結(jié)晶器;當(dāng)結(jié)晶器內(nèi)液位低于低設(shè)定值時,通過DCS控制閥門自動回流循環(huán)。每一臺結(jié)晶器都通過調(diào)節(jié)閥控制冷卻水量保證冷卻溫度。
當(dāng)任意一臺結(jié)晶器需要檢修時,操作員只需在手動狀態(tài)下按如圖2所示的檢修按鈕,同時將現(xiàn)場的手動旁路閥打開,將手動進(jìn)料閥和手動回流閥關(guān)閉即可。此時物料將經(jīng)閥門直接從上一級結(jié)晶器進(jìn)到下一級結(jié)晶器,將其從系統(tǒng)中解列出來以便檢修。
圖2 操作員操作界面
2、氣動三通球閥組成和工作原理
氣動三通球閥由電磁閥、三位式氣動執(zhí)行器和三通閥閥體組成,各部分的原理和功能分別敘述如下。
2.1、電磁閥結(jié)構(gòu)原理
無論是兩位式還是三位式氣動執(zhí)行器,都需要用電磁閥來控制氣路切換,實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)動作。
對于單電控線圈得電后電磁閥換向,失電后在閥內(nèi)彈簧的作用下電磁閥復(fù)位。電磁閥和執(zhí)行器氣缸之間可采用8~12mm銅管(塑料管)連接或NAMUR方式連接。
電磁閥按內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為兩位三通和兩位五通兩種。兩位三通工作方式下的電磁閥包括一個進(jìn)氣孔(接進(jìn)氣氣源)、一個出氣孔(提供給氣缸氣源)和一個排氣孔(安裝消聲器),它通常和單作用氣缸配套使用,實(shí)現(xiàn)對閥門啟閉的兩位式控制;兩位五通工作方式下的電磁閥具有一個進(jìn)氣孔(接進(jìn)氣氣源)、一個正動作出氣孔和一個反動作出氣孔(分別為氣缸提供一正一反動作的氣源)、一個正動作排氣孔和一個反動作排氣孔(均安裝消聲器),它通常和雙作用氣缸配合使用,實(shí)現(xiàn)對閥門啟閉的兩位式控制。電磁閥線圈電壓等級一般采用24V(DC)、220V(AC)等,并有防爆與非防爆之分。
2.2、三位式氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)原理
三位式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供了一種0°-45°-90°或0°-90°-180°的操作方式。中間位置是由兩個輔助活塞移動產(chǎn)生機(jī)械制動來實(shí)現(xiàn)的,這個中間位置可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。因三位式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有全關(guān)、中間和全開3個位置,故需要兩個兩位五通電磁閥或3個兩位三通電磁閥來控制氣源切換,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動作。具體操作過程、三位式氣缸的位置示意和電磁閥的動作次序見表1。
表1 三位式氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)原理
3、三通球閥結(jié)構(gòu)原理
三通球閥是指有三通口的球閥,它用于控制介質(zhì)的流向以實(shí)現(xiàn)一進(jìn)一出、一進(jìn)二出(分流)及二進(jìn)一出(合流)等,其中任一通口都可用作介質(zhì)的入口而無泄漏。根據(jù)應(yīng)用場合不同,其內(nèi)部球體可制成L形和T形兩種通口。因三通閥內(nèi)部球體形式的差異,使得閥門3個口之間的連通有多種組合,可以滿足各種工況對介質(zhì)不同流向的控制要求。
由于本裝置中使用的三通閥需要3個兩兩相通的流路,因此選用T形通口的閥(各通口間的流通通路如圖3所示)配三位式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
圖3 三通閥流通通路示意圖
對于電磁閥形式和數(shù)量各生產(chǎn)廠家會根據(jù)自己生產(chǎn)的三位式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)進(jìn)行選擇。
當(dāng)選兩個24V直流防爆型兩位五通電磁閥來控制時,電磁閥A負(fù)責(zé)開關(guān),其輸出口2、4分別接主氣缸的口2、4;電磁閥B負(fù)責(zé)限位,其輸出口2、4分別接輔助氣缸的口C、D。選3個24V直流防爆型兩位三通電磁閥來控制時,電磁閥A負(fù)責(zé)開,其輸出口2接主氣缸的口2;電磁閥B負(fù)責(zé)關(guān),其輸出口2接主氣缸的口4;電磁閥C負(fù)責(zé)限位,其輸出口2接輔助氣缸的口D。