強(qiáng)制密封球閥是天然氣站場(chǎng)計(jì)量裝置中的重要設(shè)備，為了提高經(jīng)濟(jì)效益和加快工程建設(shè)進(jìn)度，閥門制造企業(yè)紛紛加入到強(qiáng)制密封球閥的試制中。在產(chǎn)品試制過程中，可利用Fluent軟件對(duì)強(qiáng)制密封球閥進(jìn)行流場(chǎng)分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。采用Solidworks三維軟件對(duì)強(qiáng)制密封球閥內(nèi)部流道進(jìn)行建模，并運(yùn)用Fluent軟件對(duì)球閥全開時(shí)的流場(chǎng)進(jìn)行模擬分析，分析結(jié)果表明，閥內(nèi)流場(chǎng)分布較為均勻合理。

　　隨著中國石油天然氣管道建設(shè)的快速發(fā)展，對(duì)油氣管線設(shè)備的需求也急劇增加。然而目前大多數(shù)關(guān)鍵設(shè)備依然以進(jìn)口為主，不但增加了建設(shè)成本，同時(shí)也制約了管道建設(shè)的快速發(fā)展。其中強(qiáng)制密封球閥作為天然氣站場(chǎng)計(jì)量裝置中的重要設(shè)備，目前90﹪的用量依賴進(jìn)口。隨著“十二五”的發(fā)展，強(qiáng)制密封球閥用量增大，為了提高經(jīng)濟(jì)效益和加快工程建設(shè)進(jìn)度，閥門制造企業(yè)紛紛加入到強(qiáng)制密封球閥的試制中。在產(chǎn)品試制過程中，可利用Fluent軟件對(duì)強(qiáng)制密封球閥進(jìn)行流場(chǎng)分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為強(qiáng)制密封球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)和參考。

1、流場(chǎng)分析

　　1.1、流場(chǎng)模型

　　強(qiáng)制密封球閥為切斷類閥門，用于計(jì)量裝置中且長(zhǎng)時(shí)間處于全開啟狀態(tài)。該閥在實(shí)際使用過程中無法檢測(cè)閥內(nèi)介質(zhì)實(shí)際流動(dòng)狀態(tài)�？衫�用Fluent軟件對(duì)閥內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行模擬分析，并依據(jù)分析結(jié)果對(duì)閥內(nèi)流道進(jìn)行優(yōu)化。本文采用Solidworks三維軟件對(duì)PN150、DN400強(qiáng)制密封球閥全開時(shí)閥內(nèi)流道進(jìn)行建模。為了便于建模和分析，對(duì)不重要的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了適當(dāng)合理的簡(jiǎn)化。

　　1.2、湍流模型

　　常用的CFD計(jì)算模型主要包含質(zhì)量守恒方程、動(dòng)量守恒方程組、能量守恒方程、湍流方程組等。對(duì)于不同形式的管道內(nèi)流場(chǎng)數(shù)值模擬，其質(zhì)量守恒方程、動(dòng)量守恒方程組、能量守恒方程基本上是一致的，真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.13house.cn/)認(rèn)為主要區(qū)別體現(xiàn)在湍流方程組上，即不同流動(dòng)形式描述其湍流模型有所不同，常見的有標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型、改進(jìn)的RNGk-ε模型、標(biāo)準(zhǔn)k-ω模型等，其中標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型通常用來描述常規(guī)管道內(nèi)部流體流動(dòng)。

　　標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型主要包含了湍流動(dòng)能k方程和湍流耗散ε方程，需要求解兩個(gè)變量，即湍流動(dòng)能k和特征長(zhǎng)度尺寸l，該模型是在實(shí)際工程分析中最常采用的模型。標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型是半經(jīng)驗(yàn)公式，其中假設(shè)湍流交換系數(shù)μi為

　　應(yīng)變量k與ε由微分方程控制，有

　　因式（2）、式（3）中Gb為忽略重力作用的湍流生成項(xiàng)，其值為0，故式（2）、式（3）變化為

　　1.3、球閥全開時(shí)流場(chǎng)分析

　　在Fluent軟件中，選取標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型和壓力耦合方程組的半隱式SIMPLEST算法。設(shè)置邊界條件時(shí)忽略流體介質(zhì)重力和熱傳導(dǎo)的影響，在閥門進(jìn)口端設(shè)置壓力邊界條件，絕對(duì)壓力值為15MPa，出口端設(shè)定為自由出流，設(shè)置液固界面為滑移界面，并以進(jìn)口端作為初始化條件進(jìn)行計(jì)算。

　　經(jīng)Fluent模擬得到了閥門全開時(shí)的流場(chǎng)分布，如圖1所示。沿X方向閥內(nèi)流道速度分布較為合理，由于兩側(cè)流通面積較小，故流速偏大，與實(shí)際情況相符；沿Y方向閥內(nèi)流道局部有漩渦存在，但作用影響較小，在靠進(jìn)口端底部處的流速局部較大，有利于清理底部積累的雜質(zhì)；沿Z方向流場(chǎng)分布未出現(xiàn)較大波動(dòng)，閥底部流速較大，形成自清理功能，由此可見閥內(nèi)的流場(chǎng)分布合理。

圖1 閥門全開時(shí)流道速度跡線分布

　　1.4、流量系數(shù)計(jì)算

　　根據(jù)《通用閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)的試驗(yàn)方法（JB/T5296-1991）》以及《工業(yè)過程控制閥第2-3部分：流通能力試驗(yàn)程序（GB/T17213.9-2005）》，在閥前添加5D的直管段，閥后添加10D的直管段進(jìn)行建模。

　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，在Fluent中設(shè)置進(jìn)口端絕對(duì)壓力為100kPa，出口端壓力為0，選取試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水，密度為998.5kg/m³，其他條件保持不變。經(jīng)模擬分析得到閥門流量為908.86kg/s。

　　根據(jù)《工業(yè)過程控制閥第2-3部分：流通能力試驗(yàn)程序（GB/T17213.9-2005）》第9.3中的計(jì)算公式，可計(jì)算出閥門流量系數(shù)Cυ

　　對(duì)于規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水，ρ1/ρ0=1，N1=0.0865，Q=3277.8m3/h，Δp=100kPa。代入公式中計(jì)算得Cυ≈3789.36，表明當(dāng)閥門全開時(shí)其流量系數(shù)接近于直管段，符合設(shè)計(jì)思想。

2、閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)化

　　強(qiáng)制密封球閥剛開啟時(shí)，球芯先脫離閥座密封面，然后旋轉(zhuǎn)至90°時(shí)閥門完全開啟。在閥門剛開啟并脫離閥座密封面時(shí)，由于間隙太小，流通面積較小，此時(shí)在全壓差下介質(zhì)通過該流通截面時(shí)局部的流速較大。若介質(zhì)的流態(tài)分布均勻合理，對(duì)密封面產(chǎn)生均勻沖刷，可有效延長(zhǎng)閥門密封面的使用壽命，還可以形成自清理功能；若密封面處沖刷不均勻，局部沖刷嚴(yán)重，經(jīng)過多次啟閉后閥門泄漏的風(fēng)險(xiǎn)加大。因此，需對(duì)閥座結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化分析，初步設(shè)計(jì)了3種閥座結(jié)構(gòu)，即弧形、斜形和階梯形，采用Solidworks建模后，分別導(dǎo)入Fluent軟件中進(jìn)行流場(chǎng)模擬，根據(jù)模擬分析結(jié)果選出較為合理的方案。分析時(shí)，3個(gè)方案的邊界條件在Fluent軟件中保持不變。

　　對(duì)比分析3種閥座結(jié)構(gòu)得知，在弧形結(jié)構(gòu)中流道流速變化較大，且沿四周方向變化明顯，流場(chǎng)的分布不規(guī)則，會(huì)造成流動(dòng)的嚴(yán)重紊亂，對(duì)結(jié)構(gòu)造成振動(dòng)并產(chǎn)生局部沖刷形成凹坑，不利于閥門的長(zhǎng)期使用；在斜形結(jié)構(gòu)中，流場(chǎng)分布相對(duì)合理一些，但介質(zhì)未平滑流過；在階梯形結(jié)構(gòu)中，流場(chǎng)分布與斜形結(jié)構(gòu)流場(chǎng)分布類似，但在靠近球芯密封面處流態(tài)分布更合理一些，形成均勻沖刷，有利于延長(zhǎng)密封面使用壽命。經(jīng)綜合分析，真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.13house.cn/)認(rèn)為階梯形結(jié)構(gòu)閥座相對(duì)較為合理，在實(shí)際制造時(shí)采用了該結(jié)構(gòu)，并申請(qǐng)了專利，已授權(quán)。

3、結(jié)論

　�。�1）針對(duì)強(qiáng)制密封球閥進(jìn)行了全開時(shí)流場(chǎng)模擬分析。由模擬分析結(jié)果可知，流場(chǎng)分布較為合理，可長(zhǎng)期有效的運(yùn)行。

　�。�2）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，模擬了試驗(yàn)條件下閥門流量系數(shù)的測(cè)定方法，得知流量系數(shù)為3789，接近直管道，滿足使用要求。

　�。�3）通過模擬分析，優(yōu)化了閥座的結(jié)構(gòu)，改善了開啟時(shí)介質(zhì)對(duì)球芯密封面的沖刷，有效地延長(zhǎng)了閥門的密封壽命，為強(qiáng)制密封球閥國產(chǎn)化研究提供了參考。