聚全氟乙丙烯塑料性能與閥門襯里工藝

2009-10-17 胡遠(yuǎn)銀 上海耐腐閥門集團(tuán)有限公司

1.概述

  氟塑料襯里閥門最大特點(diǎn)是過流面采用氟塑料蔽覆,以隔絕鋼鐵金屬與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的直接接觸。這樣既解決了氟塑料強(qiáng)度低,不能承受高壓力的問題,又解決了鋼鐵材料不耐腐蝕的問題,而且合理地利用了資源,符合國(guó)家節(jié)能降耗的產(chǎn)業(yè)政策,因而得到迅速的發(fā)展。在氟塑料襯里閥門的生產(chǎn)制造中,最重要的是選用合適的氟塑料原料和制訂合理的襯里工藝及模具設(shè)計(jì),本文就此問題談?wù)劥譁\的看法。

2.聚全氟乙丙烯塑料的性能

  在氟塑料襯里閥門中,氟塑料用量最多的是聚全氟乙丙烯,聚全氟乙丙烯是四氟乙烯六氟丙烯的共聚物,又稱氟塑料46,簡(jiǎn)稱FEP。

  通常四氟乙烯占83%,六氟丙烯占17%。FEP是完全氟化的聚合物,它是為克服PTFE成型加工困難而開發(fā)的一種改性新型氟塑料。其結(jié)構(gòu)形式:

襯氟閥門 襯里閥門

  FEP是一種直鏈的高分子化合物,可視為PTFE中一部分與主鏈碳原子相連的氟原子被三氟甲基(-CF3)取代,分子排列混亂非常不規(guī)整,結(jié)晶速度緩慢,結(jié)晶度最多為40%~47%。它可看作是無規(guī)共聚物。熔體的粘度較低,可用一般熱塑性塑料的方法對(duì)其成型加工,從而克服了PTFE? 成型困難的缺點(diǎn)。但是FEP的分子中也都是由碳氟兩種元素以共價(jià)鍵結(jié)合而成,所以它的性能又與PTFE基本相同。

  FEP外觀和手感類似聚乙烯,但相對(duì)密度大一倍多;性能與應(yīng)用類似PTFE,使用溫度比PTFE低50℃;硬度及強(qiáng)度較PTFE高,是標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料。

  FEP相對(duì)密度為2.14~2.17,結(jié)晶度隨熱處理溫度不同而有差異,若六氟丙烯占15%~16%的FEP,其熔融溫度為288℃,Tg為130℃,長(zhǎng)期使用溫度為-88~250℃,脆化溫度-90℃,分解溫度>400℃。FEP的其他性能見表1。

表1 FEP的性能

性能

指數(shù)

拉伸強(qiáng)度/MPa(斷裂、23℃)
斷裂伸長(zhǎng)率(%)
彎曲彈性模量/ MPa
洛氏硬度R
體積電阻率/Ω·cm
相對(duì)介電常數(shù)(60~106Hz)
介電強(qiáng)度/Kv·mm-1
介質(zhì)損耗因數(shù)(106Hz)

18.62~21.56
250~330
578.2~656.6
25
1017~1018
2.1
20~24
5×104

  FEP是改性的PTFE,除使用溫度低于PTFE約50℃外,其他都保持了PTFE的優(yōu)良性能。它的最大優(yōu)點(diǎn)是成型加工性能好,可以進(jìn)行壓模、擠出、注射成型等。

  FEP有優(yōu)異的性能,但亦存在著加工時(shí)熱穩(wěn)定性差、制品易產(chǎn)生開裂等缺點(diǎn)。針對(duì)這些缺點(diǎn),可通過分子結(jié)構(gòu)均勻性的調(diào)整,相對(duì)分子質(zhì)量分布的控制,樹脂的烘烤,水蒸汽處理,加入中性鹽、堿式鹽等,使羧基脫羧轉(zhuǎn)化穩(wěn)定的-CF2H的端基以及嚴(yán)格控制成型加工條件進(jìn)行改性。亦可以玻璃粉、石墨、二氧化硅共混,制成各種填充制品。

3.聚全氟乙丙烯塑料幾種成型工藝方法

3.1.聚全氟乙丙烯的成型加工工藝特性

  3.1.1 FEP在熔融狀態(tài)下的流變性接近非牛頓型,即隨著剪切速率γ的增加,表面粘度(ηα)下降。而且隨著相對(duì)分子質(zhì)量下降,其溶體粘度也隨著變小。溶體流動(dòng)中的γ超過一定極限,就會(huì)產(chǎn)生溶體破碎,使制品顯示粗糙的表面,故成型加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高料溫,并加大流道和澆口的直徑。

  3.1.2 FEP的粘流溫度1MPa為265~278℃,成型加工溫度范圍窄,成型加工困難。

  3.1.3 FEP的熔體粘度較PTFE低,在343~393℃時(shí)的熔體粘度為103~104Pa·s,比相同熔融指數(shù)的聚乙烯高一些,可用擠出,注射等方法成型。

  3.1.4 FEP為半透明的聚合物,靜電吸著性很強(qiáng)。容易吸附灰塵和雜質(zhì),影響成型加工制品的性能。成型時(shí)應(yīng)加入抗靜電劑。

  3.1.5 FEP導(dǎo)熱系數(shù)小,加工時(shí)應(yīng)注意升溫速度?紤]其成型加工溫度下的腐蝕作用,加工設(shè)備應(yīng)選用鉻鋼或滲氮高合金鋼作為防腐層。

3.2.聚全氟乙丙烯的成型加工方法

  3.2.1注射成型 機(jī)筒和噴嘴溫度為320~400℃,模具溫度為200~230℃,注射壓力為29.4~137.2MPa。

  3.2.2模壓成型 模壓成型可制取各種板、棒、層壓板和填充制品。加熱FEP至290~370℃使其熔融,再冷至150~200℃,在7MPa的壓力下,使熔體充滿模具,壓實(shí)、脫模即得制品。

  3.2.3擠出成型 擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比大于15,壓縮比為3:1,?跍囟315~400℃,壓力視制品而異,一般為0.98~17.64MPa。擠出制品的淬火溫度為10~20℃

  3.2.4涂覆 FEP濃縮水分散液,在FEP的分散液中,加入濃縮劑聚氧乙烯辛烷基酚醚,可用噴涂、刷涂、沸騰浸涂、火焰噴涂等方法,進(jìn)行涂層施工,再加熱塑化。近年來,也開發(fā)了FEP的粉末流動(dòng)床和靜電噴涂加工新技術(shù)。