核電閥門密封材料研究與填料的結構設計

2014-08-25 耿艷春 浙江國泰密封材料股份有限公司

  通過對一種高強度、高純度,能耐化學腐蝕以及適應高溫深冷,并符合核電累積輻照劑量要求的非金屬密封材料柔性石墨的研究。探討柔性石墨填料的各項化學元素和物理機械性能,用以滿足核電閥門密封的適用規(guī)范;采用新穎的結構設計,以提高柔性石墨填料在核電閥門上的密封性能;開發(fā)出一種適用于AP1000 或壓水堆核電廠的閥門密封填料,并加以科學驗證其在應用中的優(yōu)異表現(xiàn)。

引言

  核電廠配套設備閥門是在核電廠設計、建造和運營中,使用數(shù)量較多的介質輸送控制設備。是保證核電站安全運行的重要組成部分。它承載著核電廠所有的能量轉換和系統(tǒng)管控,如堆芯溫度的調節(jié)、循環(huán)系統(tǒng)的流量控制、熱能輸出輸入、管路里介質的切斷或接通等多種功能。與普通閥門相比,核電站閥門的性能要求及其特點,是要保證其使用的安全性、高溫高壓環(huán)境下的工作穩(wěn)定性、全天候運行的可靠性。由于使用環(huán)境的特殊性,必然要求核電閥門密封有很高的科技含量。核電運行的前提是安全第一,只有閥門的性能可靠,動作靈敏,并有完好的密封效果與使用壽命,才能確保我們利用核能的安全。

  據統(tǒng)計,一座具有兩臺100 萬kW 機組的二代加壓水堆核電站,有各類閥門3 萬多臺。就AP1000 的三代技術而言,雖然采用模塊化設計也不少于1 萬多臺。根據核電廠運營資料分析, 核電站運行閥門故障率約34%是由閥桿處填料泄漏造成的,所以迫切需要一種高性能、長壽命的填料來保障閥桿的密封。就自然界所有材料的物性,石墨無疑是最理想的密封材料。經深加工的柔性石墨是繼石棉被禁用之后, 更適合閥桿密封的最佳材料。

1、石墨材料的性能

  石墨是六角平面網狀結構的晶體, 六角平面三個SP2 雜化軌道互成120°排列, 網面上下方的π 電子相互重合形成范德華鍵,有良好的化學穩(wěn)定性,不受任何強酸、強堿和有機溶劑的腐蝕。由于石墨很好的耐γ 射線、α 射線、β 射線等輻照性能, 同時熱中子截面也很小,是核反應堆中唯一可供選擇的慢化材料?勺鳛楹朔磻训臏p速劑、防核輻射外殼,是國防和核能工業(yè)領域的重要材料。

  目前密封行業(yè)使用最廣泛的材料柔性石墨,可在-200℃~600℃內安全使用。其具有低溫不脆化、時效不老化、高溫不軟化、不變形、不分解的特性,且具有優(yōu)異的便于加工成形的可塑性和良好的潤滑性能, 如作為固體潤滑劑, 在任何溫度條件下摩擦系數(shù)比脂類潤滑都要低,很適合閥桿的頻繁動作。對于氣體和液體的密封也具有良好的抗?jié)B透性。

2、石墨的加工工藝

  核級閥門填料所用的石墨,是天然礦物經選礦、提純、化學插層、膨化、壓延、收卷等多道工藝后精制成柔性石墨板材,再分切模壓加工成閥用填料。所選原材料石墨粒子,必須是天然的高品像大鱗片石墨,這種原料雜質少、純度高、膨化后蠕蟲粒子直徑大,所制石墨板品質的強度高,有害化學元素成份含量低,生產工藝穩(wěn)定,制品可塑性優(yōu)良。不同目數(shù)石墨的比較,見表1,天然晶質(鱗片)石墨見圖1,膨化后的石墨與板材制品見圖2。

表1 不同目數(shù)石墨的比較

核電閥門密封材料研究與填料的結構設計

3、結論

  (1)對照相關標準和產品的技術條件進行驗證石墨的物理化學性能,只有大鱗片、高品質石墨,目前是自然界中少數(shù)幾種能慢化中子以及其他射線輻射的材料,也是核電閥用填料密封最理想的材料;

  (2)選用大鱗片高品像的天然晶質石墨,制備出來的柔性石墨板, 工藝技術上可以使其產品的有害微量元素殘留量非常低, 柔性石墨填料的物理機械性能大幅提高, 各項性能均可以達到核電站的安全運行要求;

  (3)核級閥門填料兩端的刮垢環(huán),用鎳絲套編高純柔性石墨所編織模壓出來的端環(huán), 相比其他材料的端環(huán),無論在磨耗時效、承壓能力、高溫燒失、安全系數(shù)等方面都有很大提高;