按照GB50183-2004《石油天然氣工程防火設(shè)計規(guī)范》要求，在液化石油氣進站和裝車管道安裝緊急切斷閥，若上述部位出現(xiàn)泄漏，驟現(xiàn)壓力下降，則切斷閥及時切斷管道內(nèi)液化氣流動，防止泄漏量進一步擴大，減少損失，保證安全。

1、工作原理

　　吐哈油田銷售事業(yè)部輕烴外運站使用加拿大產(chǎn)BETTIS(Actuators&controls)自力式緊急切斷閥，結(jié)構(gòu)見圖1。若管道壓力>0。4MPa，球閥兩端引壓管線將壓力傳至壓力控制器，壓力連桿向上推動。手動液壓泵的部分液壓油由控制液管1進入三通控制閥，經(jīng)液壓控制管2進入手動卸壓閥推動旋塞向右移動，此時1、2連通，3、4關(guān)閉，手動液壓泵液壓油由1、2進入液壓執(zhí)行器液壓缸，推動活塞向左移動，帶動閥體連桿轉(zhuǎn)動，打開切斷閥;若管道壓力<0.4MPa，在三通控制閥內(nèi)彈簧作用下，壓力連桿向下運動，液壓控制管2和液壓控制回油管連通，手動卸壓閥推動旋塞向左移動，1、2關(guān)閉，3、4連通，液壓執(zhí)行器彈簧推動活塞向右移動，帶動閥體連桿轉(zhuǎn)動，關(guān)閉切斷閥。

2、存在的問題

　　(1)由于緊急切斷閥是通過液化氣在管道內(nèi)壓力變化快速關(guān)閉閥門，因此要求管道壓力波動不能過大。壓力控制器關(guān)閉閥門設(shè)定的最低壓力為0.58MPa，但隨著季節(jié)改變和庫存上升，管道壓力在0.6～1.2MPa變化，根據(jù)液化石油氣性質(zhì)，管線泄漏時，隨著管道壓力高低分布，管道壓力下降產(chǎn)生在不同時間，造成切斷閥不能及時關(guān)閉。

　　(2)切斷閥開關(guān)狀態(tài)未遠傳至中控室，無法監(jiān)控，當切斷閥液壓部分出現(xiàn)故障時，閥門將會自動關(guān)閉，容易發(fā)生管線超壓事故。

3、改進實施

　　改進目的是當管道出現(xiàn)故障發(fā)生大量泄漏而壓力變化又不及時，采取人工遠程關(guān)閉切斷閥，保證安全。分析認為，要關(guān)閉緊急切斷閥，則需連通液壓控制管2和液壓控制回油管，使手動卸壓閥卸壓，為此在二者之間加裝電磁閥，在閥體連桿安裝美國產(chǎn)Automax(valeautomationsystems)閥門回訊器(圖1虛線框)。由于電磁閥安裝在緊急切斷閥液壓油路，液壓油路主要為手動卸壓閥提供動力，流量較小且壓力≤0.6MPa，同時為保留切斷閥原有功能，選擇內(nèi)螺紋防爆型常閉電磁閥(DC24V，流量口徑12mm，壓力0.6MPa)。

　　實際使用時，上位機控制電磁閥打開，液壓油經(jīng)回油管進入液壓油箱，切斷閥關(guān)閉，切斷管道液化氣。同時球閥轉(zhuǎn)動過程中帶動閥桿上端回訊器凸輪轉(zhuǎn)動，向上位機反饋信號，上位機顯示切斷閥開關(guān)狀態(tài)。