1、概述

　　安全殼隔離蝶閥主要應(yīng)用于核電廠安全殼換氣通風(fēng)系統(tǒng)( EBA)和安全殼大氣監(jiān)測系統(tǒng)( ETY)微掃氣子系統(tǒng)。EBA的隔離蝶閥用來保證安全殼在LOCA事故時的密封性,在裝卸料發(fā)生事故時,閥門的關(guān)閉時間應(yīng)小于3 s。ETY微掃氣子系統(tǒng)的安全殼隔離蝶閥既用來保證安全殼在LOCA事故時的密封性,又用于反應(yīng)堆正常工作時對安全殼內(nèi)進(jìn)行空氣取樣、混合以及小風(fēng)量清洗,在事故工況下(特別是設(shè)計基準(zhǔn)事故) ,關(guān)閉時間應(yīng)小于1 s。正常工況下,氣/手動裝置驅(qū)動閥桿,帶動蝶板旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)閥門啟閉。事故工況下,電磁離合器失電,彈簧復(fù)位使閥門自動快關(guān)。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　閥門主要由閥體、蝶板、閥軸、壓板、密封圈、閥座和軸承等零部件組成(圖1) 。閥門采用多層次直板式三偏心金屬硬密封結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)保證密封圈只在關(guān)閉位置時才與閥座接觸,因此密封副不會產(chǎn)生相對摩擦和磨損。密封副在閥門開啟時能瞬間脫開,關(guān)閉時密封圈漸漸切入閥座密封面,既能自動清除密封面上的雜質(zhì),又具有磨損補(bǔ)償?shù)墓δ�。由于其密封接觸面相對較寬,對介質(zhì)中的雜質(zhì)敏感度不高。采用層疊式密封圈使閥門密封副形成迷宮式結(jié)構(gòu),確保閥門實現(xiàn)氣泡級密封。

( a)DN250mm　( b)DN750mm

圖1　蝶閥

3、性能參數(shù)

　　公稱通徑　DN250mm、DN750mm

　　安全等級　核安全2級

　　質(zhì)量保證等級　QA1

　　設(shè)計壓力　0.42MPa

　　殼體試驗壓力　0.74MPa

　　密封試驗壓力　0.49MPa

　　適用溫度　156℃

　　40年放射性累積劑量    DN250mm為215 ×105 Gy　DN750mm為7 ×105 Gy

　　事故關(guān)閥時間　DN250mm為< 1 s   DN750mm為< 3 s

　　地震加速度   DN250mm為三向加速度1.3g( SSE) ,三向加速度017g(1 /2SSE)     DN750mm為三向加速度016g( SSE) ,三向加速度0.3g(1 /2SSE)

　　設(shè)計壽命　DN250mm為10 000次操作周期DN750mm為1 000次操作周期

　　密封要求　當(dāng)工作壓差達(dá)到0.42MPa時,閥門的最大泄漏率為0.5NL /h

4、試驗

　　安全殼隔離蝶閥應(yīng)進(jìn)行多項試驗,如殼體強(qiáng)度試驗(試驗介質(zhì)、壓力、持續(xù)時間及驗收標(biāo)準(zhǔn)需滿足RCC - M C5400的要求) 、蝶板強(qiáng)度試驗(試驗介質(zhì)、壓力、持續(xù)時間及驗收標(biāo)準(zhǔn)需滿足RCC - M C5400的要求) 、閥座氣密封試驗(試驗壓力為規(guī)定的最大密封壓差,持續(xù)時間及驗收標(biāo)準(zhǔn)需滿足ASME QME- 1 (2002)QVP - 7331.1的要求) 、閥桿填料的密封試驗(試驗需滿足ASME QME - 1 ( 2002 ) QVP -7331.1的要求) 、冷態(tài)行程時間試驗(試驗需滿足ASME QME - 1 (2002) QVP - 7331.1的要求) 、冷態(tài)可操作試驗(試驗要求按ASME QME - 1 QVP -7361.1的規(guī)定,試驗時應(yīng)測定樣機(jī)閥門的鑒定時間) 、熱態(tài)可操作試驗(試驗要求按ASME QME - 1QVP - 7362.1的規(guī)定) 、輻照試驗(輻照量需滿足規(guī)定放射性要求) 、動作壽命試驗(模擬正常工況,手動閥門進(jìn)行1 000 次開關(guān)試驗,氣動閥門進(jìn)行10000次開關(guān)動作后應(yīng)能保持其功能,即壓力邊界完整、無損傷,動作正常,閥座處泄漏量滿足規(guī)定要求)和基頻測定及地震試驗(試驗應(yīng)符合ASMEQME - 1 (2002)QVP7380的規(guī)定)等。