真空比對法校準裝置采用了動態(tài)直接比對法、靜態(tài)直接比對法和靜態(tài)膨脹法， 在一臺裝置上復(fù)合了三種方法， 滿足了拓寬量程的需求。該裝置可以1×10⁵~5×10^{- 4} Pa 范圍內(nèi)的各類真空規(guī)進行校準， 是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、檢定效率高、實用性強的真空標準裝置。整套裝置由渦輪分子泵、校準容器、副標準真空計和金屬膨脹閥等部件組成， 主要技術(shù)指標符合國際標準化組織和國內(nèi)有關(guān)真空標準的規(guī)定。

　　真空校準技術(shù)比較復(fù)雜，標準裝置造價比較昂貴。比對法真空校準系統(tǒng)具有許多優(yōu)點， 它選用精度較高、性能可靠的真空計作為副標準, 是一種結(jié)構(gòu)簡單、量程寬、造價便宜、操作容易的真空標準裝置, 其校準的不確定度取決于合理的系統(tǒng)設(shè)計和選用的副標準的不確定度。以往需要用三種不同原理和不同結(jié)構(gòu)的真空標準裝置, 實現(xiàn)所需范圍內(nèi)的壓力校準[1]。隨著技術(shù)的進步，特別是航天科技的發(fā)展， 為了提高工作效率， 解決大量真空計的校準任務(wù)，也更準確的為航天型號服務(wù)， 在分析國內(nèi)外同類標準的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上,研制了一臺新的真空計校準裝置。該校準裝置選用了動態(tài)直接比對法、靜態(tài)膨脹法和靜態(tài)直接比對法三種校準方法實現(xiàn)了1×10⁵~5×10^-4 Pa 范圍內(nèi)真空規(guī)的校準，滿足了型號的不同需要。

1、理論分析和結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　深刻理解真空物理理論是設(shè)計真空系統(tǒng)的基礎(chǔ)， 在真空系統(tǒng)中， 氣體分子流場的分布是進行壓力測量、抽速測量及機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時必須考慮的一個重要因素。比對法真空校準裝置設(shè)計的關(guān)鍵部分為校準室， 校準室容器的形狀， 大小和容器中分子流場的分布情況直接關(guān)系到該校準裝置的精度和穩(wěn)定性[2]。為此，對容器內(nèi)分子流場分布的情況進行了研究。在分布均勻, 等溫、各向同性的稀薄氣體狀態(tài)下, 氣體分子遵守麥克斯韋速度分布和余弦定律，壓力值才有明顯的物理意義, 兩個公式才能成立， 在球形容器中最適合于建立這種氣體狀態(tài)。文獻[3]給出了球形容器內(nèi)表面分子流密度分布曲線圖（如圖1所示，對校準室的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有指導意義。

圖1 球形容器內(nèi)表面分子流密度分布

　　對球形系統(tǒng)沿垂直方向, 從上到下將內(nèi)表面分成10 條測試帶, 見圖1，各測試帶上的平均入射分子流密度N（i 分子數(shù)/mm2） 與赤道附近的平均入射分子流密度N（ 分子數(shù)/mm2） 相比為橫坐標（Z軸）[4]。

　　從圖1 可以看出球形容器內(nèi)分子流分布狀況。即，在球形系統(tǒng)內(nèi)表面上，分子流場分布不完全均勻， 在入口附近分子流密度最大， 而在出入口與赤道之間較小。

　　校準容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計還考慮了表面積與體積之比應(yīng)盡可能的小， 故選用球形容器最理想，因為同樣大的體積球的表面積最小， 而且在容器中能夠建立起各向同性運動的分子流狀態(tài)。但球形容器造價高，加工比較復(fù)雜。如果選用圓筒型容器， 則要求筒長于筒徑之比不大于4。在設(shè)計校準室的容積時，要大于連接到該容積被檢真空規(guī)總?cè)莘e的20 倍， 又要考慮容器太大、放氣量大、抽氣的時間長、計量測試的效率低。該裝置設(shè)計的校準室容器總?cè)莘e22.4 L， 備有9 個標準法蘭接口， 同時可接5 個被校準的真空規(guī)， 經(jīng)過計算被接真空規(guī)的總?cè)莘e為0.12 L， 遠小于校準室的容積。

5、結(jié)論

　　經(jīng)過性能測試,該真空比對法校準裝置的主要技術(shù)指標完全滿足了動態(tài)直接比對法、靜態(tài)膨脹法和靜態(tài)直接比對法三種方法校準真空規(guī)的技術(shù)要求, 可以對1×10⁵~5×10^{- 4} Pa 壓力范圍內(nèi)的各種真空規(guī)進行校準。該真空校準系統(tǒng)是一種方便而實用的日常校準裝置，對航天型號的研制具有重要的保障作用。