借助于小信號理論，建立了用于求解小信號增益和相位的三階微分方程，并以V波段螺旋線行波管為例，就螺旋慢波電路參數(shù)在公差范圍內(nèi)外做細微變化時，對行波管小信號增益和相位的影響，得出了一些有用結(jié)論，這些結(jié)果為生產(chǎn)工藝上有效控制工藝參數(shù)，提供了具有實際指導(dǎo)意義的參考。

　　本文主要考慮在實際加工中，許多微小的不連續(xù)點不可避免地以微小系統(tǒng)或者隨機誤差的形式引入到行波管高頻線路內(nèi)。如今評估這些微小缺陷的影響變得越來越重要，隨著設(shè)計和制造的行波管其工作頻率擴展到數(shù)百GHz甚至THz頻率范圍，那時線路結(jié)構(gòu)的最小尺寸打到0.002mm數(shù)量級或者更小，但能達到的尺寸誤差很難小于上述值的1%。導(dǎo)致制造的行波管中增益和相位特性的變化過大，使得選擇一個合適的裝置變得困難。

　　本文借助于行波管CAD技術(shù)的最新發(fā)展，利用利用仿真軟件數(shù)值求解的方法，以V波段螺旋線行波管為例，考察了螺旋慢波電路的夾持桿寬度、螺旋線內(nèi)徑、螺旋線厚度、螺距等幾個關(guān)鍵參數(shù)做公差量級的細微變化時，對行波管性能的影響進行了詳細分析，得出了一些有用結(jié)論。這對降低行波管加工成本和提高管子性能，具有相當(dāng)?shù)墓こ虆⒖純r值。

　　結(jié)論

　　陰極是電子源，是行波管的“心臟”，是行波管正常工作的前提。陰極若在管子中出現(xiàn)了任何方面的故障或者失效，導(dǎo)致的將是管子性能的嚴(yán)重下降甚至報廢。在雙模管批產(chǎn)的過程中，我們遇上了各種各樣的問題，有些是陰極組件本身的原因，有些問題的產(chǎn)生并不是陰極本身導(dǎo)致的，而是外圍的因素引起的，這些問題，大部分已經(jīng)找到問題的根源，得到解決，還有的問題，目前還沒有得出一個定論，或者說是一個合理的解釋，能讓陰極人和制管人都認(rèn)可的。

　　不管怎樣，正是因為有了這些問題的出現(xiàn)和存在，讓我們在分析問題解決問題的過程中，水平得到一步步的積累和提高。目前，陰極組件在批產(chǎn)雙模管上的應(yīng)用日趨穩(wěn)定。