氣動調(diào)節(jié)閥常見于鋼鐵行業(yè)，尤其廣泛應用于加熱爐、卷取爐等燃燒控制系統(tǒng)。本文根據(jù)氣動調(diào)節(jié)閥的結構和工作原理對在氣動調(diào)節(jié)閥在日常使用的常規(guī)維護和常見故障進行了分析研究，為設備維護和故障維修提供了參考。

　　本文以美國博雷(BARY)廠家生產(chǎn)的S92/93系列的氣動執(zhí)行機構為例，結合現(xiàn)場實際使用情況，進行了分析和總結。閥門公稱直徑DN250，介質(zhì)為混合煤氣，氣源為儀表壓空，壓力為3-5Bar，電磁閥為24V。

1、氣動調(diào)節(jié)閥的結構和工作原理

　　1.1、氣動調(diào)節(jié)閥的結構

　　氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構和閥體兩部分組成。

　　1.2、氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理

　　氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機構和調(diào)節(jié)機構組成。執(zhí)行機構是調(diào)節(jié)閥的推力部件，當調(diào)節(jié)器或定位器得到4-20mA信號時，控制電磁閥24V信號到，打開，使得儀表壓空進入執(zhí)行機構汽缸，轉(zhuǎn)動閥桿使閥體動作，當?shù)竭_需要指定開度時，位置反饋使得定位器停止信號輸出，維持當前位置。當需要關閉閥門時，定位器得到關閉信號，使電磁閥停止供氣，汽缸靠內(nèi)部彈簧反作用力，使閥門關閉。當需要從滿度減少開度時，定位器輸出氣源壓力會減弱，彈簧自身反作用力致使閥門向關閉方向動作，直至信號壓力與彈簧壓力平衡，到達指定開度，以此來控制該介質(zhì)流量。

2、氣動調(diào)節(jié)閥的日常維護

　　在對氣動調(diào)節(jié)閥日常點巡檢中，要注意以下幾點：一是檢查儀表氣源是否正常，檢查過濾器、減壓閥是否正常，觀察壓力是否在3-5Bar;二是觀察汽缸有無漏氣現(xiàn)象，尤其是閥桿連接處和兩端蓋處;三是檢查電磁閥是否工作正常，有無漏氣現(xiàn)象;四是檢查定位器工作是否正常，有無漏氣現(xiàn)象;五是檢查所有連接部件固定螺絲是否緊牢;六是盡量避免過多浮灰覆蓋到執(zhí)行機構上，要市場保持工作環(huán)境清潔。

3、氣動調(diào)節(jié)閥常見故障原因分析

　　3.1、氣動調(diào)節(jié)閥無反饋信號

　　氣動調(diào)節(jié)閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當PLC給閥門一個信號時，信號在調(diào)節(jié)閥的定位器中進行信號轉(zhuǎn)換，通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過調(diào)節(jié)閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。

　　如果氣動調(diào)節(jié)閥沒有反饋信號，要用萬用表檢查每個接點是否有電壓。要檢查線路連接是否正確，檢查信號線是否損壞，檢查信號線是否松動。

　　3.2、閥門無法關到零位

　　閥門無法關到零位，一是實際關到零位，但反饋指示沒有，這是信號問題，可通過調(diào)整定位器來解決;二是實際確實沒有關嚴，最大可能是閥門密封墊片出現(xiàn)損壞，或者閥桿連接處轉(zhuǎn)動收到卡阻，這就需要在檢修時，將閥體拆下來更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油，使其可以正常工作。

　　3.3、閥體不動作

　　3.3.1、無信號、無氣源。

　　原因：①氣源未開;②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈;③氣源總管泄露。④線路不正確，檢查線路。

　　3.3.2、有氣源，無信號。

　　原因：①定位器故障;②電磁閥故障;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)器膜片損壞。

　　3.3.3、定位器無氣源。

　　原因：①過濾器堵塞;②減壓閥故障;③管道泄漏或堵塞。

　　3.3.4、定位器有氣源，無輸出。

　　原因：定位器的節(jié)流孔堵塞。

　　3.3.5、有信號、無動作。

　　原因：①閥芯脫落;②閥芯與閥桿卡死;③閥桿彎曲或斷裂;④執(zhí)行機構汽缸內(nèi)彈簧長期不用而銹死。

　　3.4、調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定

　　3.4.1、氣源壓力不穩(wěn)定。

　　原因：①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。

　　3.4.2、信號壓力不穩(wěn)定。

　　原因：①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當;②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

　　3.4.3、氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。

　　原因：①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

　　3.5、調(diào)節(jié)閥振動

　　3.5.1、調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。

　　原因：①支撐不穩(wěn)：②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。

　　3.5.2、調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。

　　原因：①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用;②閥體介質(zhì)流向與關閉方向相反。

　　3.6、調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍

　　3.6.1、閥桿僅在單方向動作時遲鈍。

　　原因：①氣動執(zhí)行機構中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。

　　3.6.2、閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。

　　原因：①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②由于閥桿不直導致摩擦阻力大;③沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍。

　　3.7、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大

　　3.7.1 閥全關時泄漏量大。

　　原因：①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，②閥未調(diào)好關不嚴。

　　3.7.2、閥達不到全閉位置。

　　原因：①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴;②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結。

　　3.8、流量可調(diào)范圍變小

　　主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。

參考文獻：

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