1、概述

　　閥瓣是單座調(diào)節(jié)閥的重要零件之一，因為其形狀控制著調(diào)節(jié)閥的流量特性，故對其形狀要求非常嚴格。常用的理想流量特性有直線、等百分比和快開特性，而拋物線特性常應(yīng)用于一些特殊場合。數(shù)控加工中，拋物線是較典型的非圓曲線。目前，數(shù)控系統(tǒng)中還未提供完善的非圓曲線插補功能，一般采用直線擬合，應(yīng)用宏程序編制加工。

2、工藝分析

2.1、零件圖分析

　　拋物線閥瓣(圖1)曲面的方程式Z=16-0.0724X2。設(shè)X軸步距為0.05mm，原始毛坯尺寸為Ф55mm×98mm，材料為316L。閥瓣加工時，采用三爪自定心卡盤裝卡(圖2)，工件坐標原點設(shè)在工件旋轉(zhuǎn)中心右端面。數(shù)控車床是采用國產(chǎn)華中系統(tǒng)的CK616i車床。

2.2、宏程序WHILE語句

　　華中系統(tǒng)宏程序主要用WHILE[表達式]所引導(dǎo)的循環(huán)語句，當指定條件滿足時，執(zhí)行WHILE……ENDW之間的程序。當條件不滿足時，執(zhí)行ENDW后續(xù)的程序段。

圖1 閥瓣

2.3、加工程序

　　T01刀不重磨機夾式車刀

　　N10M42 主軸檔速選擇

　　N20M03S500 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500r/min

　　N30T0101M08 執(zhí)行1號刀1號刀補，冷卻液開

　　N40G00X56Z2 快速移動至循環(huán)起點(B點)

　　N50G71U0.5R0.5P60Q190X0.6Z0.01F100 每次切削0.5mm每次退出0.5mm循環(huán)從N60行開始到N190結(jié)束，直徑方向精加工余量0.6mm長度方向精加工余量0.01mm粗加工進給量100mm/min

　　N60G00X0 快速至中心(C點)

　　N70G01Z0F80 至工件編程原點(O點)

　　N80G03X20.85Z-3.32R18F80 車削圓弧至Ф20.85mm長度3.32mm半徑18mm(D點)

　　N90G01X34.74Z-8.26 車至Ф34.74mm長度8.26mm(E點)

　　N100G03X38.36Z-10.65R5 車削圓弧至Ф38.36mm長度10.65mm半徑5mm(F點)

　　N110﹟10=19.18 設(shè)置X向半徑起始變量

　　N120WHILE﹟10LE25 判斷X向半徑是否到終點

　　N130G01X[2*﹟10]Z[16-0.0724*﹟10*﹟10]拋物線插補

　　N140﹟10=﹟10+0.05 X變量步距每次0.05mm

　　N150 ENDW

　　N160 G01X50Z-29.25車至Ф50mm長度29.25mm(G點)

　　N170X52Z-30.98車至Ф52mm長度30.98mm(H點)

　　N180Z-35.25 車至長度35.25mm(I點)

　　N190X56退出至Ф56mm

　　N200G00X100Z100 快速移動到換刀點

　　N210T0100M09 取消刀補，冷卻液關(guān)

　　N220M30 程序結(jié)束

圖2 閥瓣加工

3、結(jié)語

　　對于拋物線等規(guī)則閥瓣曲面的編程，使用CAD/CAM軟件，一般存在工作量大，程序龐大，加工參數(shù)不易修改等缺點。但宏程序把機床功能參數(shù)與編程語言結(jié)合，靈活的參數(shù)設(shè)置也使機床具有最佳的工作性能。同時給予操作過程較大的自由調(diào)整空間。