介紹了基于Solidworks 的注塑模具設(shè)計過程，利用該軟件的模具設(shè)計功能，完成了散熱蓋注塑模具的整體設(shè)計，重點研究了散熱蓋注塑模具設(shè)計過程中的關(guān)鍵技術(shù)，即大弧面、厚邊角模具的冷卻、排氣問題，在CAE 分析的基礎(chǔ)上，從提出的幾種冷卻系統(tǒng)設(shè)計方案中找到了最優(yōu)的方案。最后結(jié)合國內(nèi)外經(jīng)驗案例，為散熱蓋模具設(shè)計較為完善的排氣系統(tǒng)。上述研究能為在力求縮短模具冷卻時間的同時盡量減少制件收縮和變形等技術(shù)問題奠定扎實基礎(chǔ)。

1、引言

　　SolidWorks 作為第一個完全基于Windows 的三維CAD 軟件，具有優(yōu)異的三維造型能力，簡潔友好的操作界面，并利用參數(shù)化和特征化建模技術(shù)，從而極大地提高了模具的設(shè)計效率。近年來我國注塑模具發(fā)展迅速，塑料制件的應(yīng)用日漸廣泛，為注塑模具提供了非常廣闊的市場。一副好的注塑模具不僅要求結(jié)構(gòu)最優(yōu)效率最高，而且生產(chǎn)出制件也必須符合標(biāo)準(zhǔn)。因而注塑模設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)主要集中在提高制件的效率和質(zhì)量，而冷卻則是此二者決定因素。

2、設(shè)計流程

　　Solidworks 本身內(nèi)嵌一系列控制模具生成過程的集成工具來生成模具�？梢允褂眠@些模具工具來分析并糾正塑料模型的不足。模具工具覆蓋了初始分析直到生成切削分割的整個過程。切削分割的結(jié)果是一個多實體零件，包含模具零件、型芯、型腔，以及側(cè)型芯等其他可選的獨立實體。這樣基于多實體零件的文件保存方式可以方便地維持設(shè)計者的設(shè)計意圖�；�于Solidworks 的注塑模具設(shè)計一般流程圖，如圖1 所示。

圖1 基于Solidworks 的注塑模具設(shè)計流程

　　由圖1 可知，注塑模具的設(shè)計主要包含四方面內(nèi)容：制件分析;開模設(shè)計;頂出、澆注、冷卻、排氣系統(tǒng)設(shè)計;模架設(shè)計及總裝。其中頂出、澆注、冷卻、排氣系統(tǒng)設(shè)計是注塑模具設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)，直接影響模具整體的質(zhì)量，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及塑料制件的質(zhì)量。也將重點研究。

5、結(jié)論

　　通過對散熱蓋注塑模具的設(shè)計，重點分析了模具的冷卻和排氣問題，并結(jié)合國內(nèi)外資料設(shè)計出了相應(yīng)的冷、排系統(tǒng)，詳細(xì)闡述了注塑模具設(shè)計思路，并深入研究了大弧面、厚邊角制件模具設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)，對此類模具的設(shè)計具有積極的借鑒和參考意義。