混流泵葉輪的正反問題迭代法設計及流動分析

2013-10-29 邴 浩 清華大學熱能工程系

  提出了用正反問題迭代法設計混流泵葉輪的新方法。該方法能夠有效地彌補傳統(tǒng)方法設計葉片時軸面流動的計算僅滿足流體連續(xù)方程的缺陷,同時考慮了葉片形狀對軸面流場計算的影響。通過兩類相對流面迭代求解流體連續(xù)方程與運動方程,完成設計葉輪的正問題計算。采用逐點積分法進行葉片骨線繪型,在軸面上加厚葉片,在保角變換平面內(nèi)修圓葉片頭尾部,完成反問題設計。正反問題迭代計算直至收斂,最終完成混流泵葉輪的設計。采用SIMPLEC算法,通過求解Navier-Stokes方程和RNGk-ε 湍流模型方程,模擬了混流泵葉輪內(nèi)的三維流場,獲得了葉輪內(nèi)的速度與壓力分布。結(jié)果表明:正反問題迭代方法設計的葉片對于水流的控制能力增強,葉輪內(nèi)部流動穩(wěn)定,壓力分布均勻,具有更優(yōu)的水力性能。

  混流泵是一種廣泛應用于水利工程、電站冷卻系統(tǒng)、污水處理等方面的泵型。混流泵介于離心泵與軸流泵之間,有效地吸收了兩者的優(yōu)點,并彌補了兩者的缺點,具有揚程高、適用流量范圍廣、高效運行范圍廣、不易產(chǎn)生空化等優(yōu)點。

  近年來,國內(nèi)外學者圍繞著混流泵的優(yōu)化設計、流動分析與性能預測開展了研究工作。但目前國內(nèi)混流泵的技術研發(fā)相對滯后,缺乏系列的水力模型,已有的模型效率有待進一步提高。真空技術網(wǎng)(http://www.13house.cn/)深入研究并改進混流泵的設計方法,提升運行效率,對實現(xiàn)節(jié)能降耗具有重要的工程應用價值。

  本文基于兩類相對流面流動理論,提出了一種正反問題迭代法設計混流泵葉輪的新方法。該方法能夠有效地彌補傳統(tǒng)方法設計葉片時軸面流動的計算僅滿足流體連續(xù)方程的缺陷,同時考慮了葉片形狀對軸面流場計算的影響。在反問題設計計算的基礎上,數(shù)值模擬了葉輪內(nèi)部三維湍流流場,比較了不同設計方法對于葉輪水力效率及內(nèi)部流動的影響,為進一步開展優(yōu)化設計工作提供參考。

1、正反問題迭代法

  1.1、設計方法

  在混流泵葉輪傳統(tǒng)的設計方法中,通常根據(jù)某種假定,通過求解滿足軸面流道流動的連續(xù)方程而得到軸面速度,進而依據(jù)該軸面速度進行葉片造型。由于軸面速度的計算依賴一定的假設,并未滿足流體的運動方程,同時也未考慮葉片形狀對流動的影響,因此傳統(tǒng)設計方法在理論上存在明顯的缺陷。

  為彌補傳統(tǒng)設計方法的缺陷,本文提出了正反問題迭代法設計混流泵葉輪葉片的方法。該法與傳統(tǒng)設計方法的流程比較見圖1。在傳統(tǒng)設計方法中,基于某種假定計算得到軸面速度后,依據(jù)骨線方程進行葉片繪型、加厚,完成最終葉輪的反問題設計,具體流程如圖1a所示。正反問題迭代法的設計步驟如下:

 、 基于傳統(tǒng)設計方法設計初始葉輪;

 、 對葉輪進行正問題計算,得到同時滿足流體連續(xù)方程和運動方程的軸面速度分布規(guī)律;

  ③ 基于正問題計算得到的軸面速度分布規(guī)律,采用逐點積分法進行葉片骨線繪型,在軸面上加厚,在保角變換平面內(nèi)修圓葉片頭尾部,完成反問題設計,得到新的葉輪三維造型;

 、 重復上述②、③過程,直至前后兩次反問題設計得到的葉片軸面截線位置差別滿足要求。

  具體流程如圖1b所示。

設計方法流程圖

圖1 設計方法流程圖

結(jié)論

  基于傳統(tǒng)方法和正反問題迭代法設計了混流泵葉輪,采用SIMPLEC算法和RNGk-ε 湍流模型,對兩種方法設計的葉輪內(nèi)部三維湍流流場進行了數(shù)值模擬,獲得了壓力與速度分布,預估了水力效率,研究結(jié)果如下。

  1)相比于傳統(tǒng)方法,正反問題迭代法同時滿足流體的連續(xù)方程和運動方程,是一種在理論上更加完善的設計方法,設計的葉輪更加符合流體真實的流動情況。

  2)數(shù)值模擬結(jié)果表明:正反問題迭代法設計的葉輪水力效率較傳統(tǒng)方法設計的葉輪提高0.8%。

  3)正反問題迭代法設計的葉輪內(nèi)部壓力分布更加均勻,葉片進口壓力升高,有利于提高混流泵葉輪的吸入特性。