國產(chǎn)大型立式離心泵的振動與減振改造

2009-08-17 洪衛(wèi)真 廈門水務集團制水公司

  我司取水泵站江東泵站設計日供水能力為50萬m3,共安裝六臺立式離心泵,其中兩臺進口泵,四臺國產(chǎn)泵。國產(chǎn)泵型號為28SLA-10,流量Q=4700 m3/h,揚程H=90m,轉速n=994rpm。水泵在運行過程中,出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞,甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩(wěn)定,影響正常供水,需要對其進行減振治理。

一、大型立式離心泵振動原因分析

  1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m,傳動軸系重達3t。相對于臥式泵,它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上,除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外,未進行任何改造(如圖1所示)。此四臺水泵運行壓力長期為0.7~0.85MPa。在揚程高、流量大的工況下,這樣一個重心高,質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉,產(chǎn)生的離心力是很大的,會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠,導致水泵和各連接件有較大的位移。運行時水泵的位移導致上軸承受力狀況改變,振動加大,因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移,改善軸承受力條件,可降低系統(tǒng)的振動烈度。

水泵振動原因分析

  在水泵運行狀態(tài)下,使用百分表對各點沿進出水方向的最大位移量進行測量,結果如下表(單位:mm)

水泵上各軸承位移量測量表

水泵上各軸承位移量測量表 

  可以看出,水泵上軸承A點位移量最大,管線中F點最小。

  2、水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因,運行時泵軸與傳動軸同心,造成水泵振動;電機、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給水泵,形成振動的疊加,進一步加大水泵振動。另外,這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力,致使軸承易發(fā)熱,影響到泵軸。

二、大型立式離心泵改造情況

  針對以上原因,我們采取了以下兩個步驟進行改造。

  1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難,采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向,在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗水泵位移。經(jīng)測量,加筋后,水泵A點的位移量降至0.35mm。

  2、對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞,把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器,最大補償位移量為0.6mm,補償角為1°30´。這樣,電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償,不會直接傳遞到水泵。

三、大型立式離心泵改造結果

  改造后,經(jīng)測量,水泵振動由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據(jù)振動烈度標準ISO2372-1974可以判定,水泵運行處于優(yōu)秀區(qū)。同時,水泵運行平穩(wěn),上軸承只需正常維護,泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了,說明改造是成功的。