影響滑閥泵功率的關(guān)鍵在于泵的排氣壓力，而滑閥泵排氣壓力的大小就取決排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。

        首先是排氣閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。單級滑閥泵的排氣系統(tǒng)可采用浮動閥和彈簧閥的復(fù)合結(jié)構(gòu)。在滑閥泵的進(jìn)氣壓力很高時，由于氣體流量大，可通過浮動閥、彈簧閥聯(lián)合動作，實(shí)現(xiàn)大流量氣體排出；在進(jìn)氣壓力較低時，只通過浮動閥動作來完成少量氣體排出。對于雙級滑閥泵，在極限壓力附近工作時，由于泵所抽取的氣體流量太小，浮動閥不可能準(zhǔn)確動作，所以雙級滑閥泵的排氣系統(tǒng)不能采用浮動閥的結(jié)構(gòu)。

        其次是排氣閥的復(fù)位裝置。浮動閥靠壓差動作，無復(fù)位裝置。彈簧閥由彈簧力復(fù)位，在保證排氣結(jié)束時排氣閥能及時關(guān)閉的前提下，排氣閥的彈簧的彈性系數(shù)應(yīng)取小一些，這樣在相同的排氣壓力下，排氣閥片有更大的行程，排氣閥有更好的通導(dǎo)能力，有利于降低泵的排氣壓力，減少滑閥泵的運(yùn)行功率。

        第三是排氣通道的設(shè)計(jì)。從減少滑閥泵功率角度考慮，排氣通道設(shè)計(jì)時，首先必須保證在排氣過程中，泵內(nèi)受壓縮部分始終與排氣通道相連，以避免無效壓縮和潤滑油壓縮，有利于降低泵的功率；其次排氣通道必須有足夠的流導(dǎo)，保證氣體快速的排出，有利于降低泵的排氣壓力。

        潤滑油的粘度對泵的功率影響很大。潤滑油的粘度使泵的運(yùn)動部件在動作過程中受到額外的阻力，油的粘度越高，阻力越大，消耗的功率也越大。隨著溫度的上升，潤滑油的粘度不斷降低，潤滑油造成的阻力不斷降低，消耗的功率隨之減少。例如本公司H- 150 滑閥泵在進(jìn)氣壓力為3.3×104 Pa 時， 當(dāng)泵溫為50℃時， 功率為12.2 kW，泵溫為75℃時，功率為11.2 kW。潤滑油的粘度對滑閥泵的起動功率的影響更為明顯，例如412 H 滑閥泵（正常運(yùn)轉(zhuǎn)配7.5 kW電機(jī)）在環(huán)境溫度8℃時起動功率為32 kW，在環(huán)境溫度為4℃時起動功率為34.5 kW，這種現(xiàn)象在冬天可導(dǎo)致滑閥泵起動困難。