磁力泵不能正常啟動(dòng)故障分析及改造措施

2009-01-06 戈江霖中石油克拉瑪依石化公司檢維修中心

磁力泵不能正常啟動(dòng)工況介紹

氣分裝置脫丙烷進(jìn)料泵(位號(hào)P2401A/B)體積流量為43 m3/h,揚(yáng)程350m,配套的電機(jī)功率為55kW/臺(tái)。該泵在使用中第1次就不能正常啟動(dòng),外觀表現(xiàn)有磁轉(zhuǎn)子打滑現(xiàn)象。氣分裝置脫乙烷進(jìn)料泵(位號(hào)P2403A/B)型號(hào)為MDCY502100×4BT。其體積流量69m3/h,揚(yáng)程330m,配套電機(jī)功率為75kW/臺(tái)。其中一臺(tái)泵運(yùn)行了6～8h正常,另一臺(tái)泵運(yùn)行1～2 h,停車時(shí)均正常,盤轉(zhuǎn)也正常。當(dāng)泵再啟時(shí),卻不能正常啟動(dòng),有磁轉(zhuǎn)子打滑現(xiàn)象。

磁力泵不能啟動(dòng)原因分析

鑒于第一次解體檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)內(nèi)部部件存在摩擦、碎裂等失效情況，經(jīng)過(guò)和廠家現(xiàn)場(chǎng)專家進(jìn)行討論,初步判斷該泵在小流量時(shí)(43m3/h)效率約41%,而在大流量時(shí)才達(dá)到48%,其原因可能是配套的電機(jī)及內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子偏小,磁力傳動(dòng)扭矩不夠。因此,試驗(yàn)工況和實(shí)際介質(zhì)在運(yùn)行中的差異導(dǎo)致了磁套扭矩偏小和介質(zhì)冷卻潤(rùn)滑不良。

改造措施

(1) 重新選取電動(dòng)機(jī)

　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件中介質(zhì)粘度、密度和出廠試驗(yàn)的清水進(jìn)行比較,選取電動(dòng)機(jī)必須保證: ①電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)大于磁力泵的最大軸功率(包括可能有的電渦流損耗功率等)。②電動(dòng)機(jī)磁功率應(yīng)當(dāng)大于或者等于電動(dòng)機(jī)功率,即將原來(lái)55kW磁轉(zhuǎn)子改為75kW磁轉(zhuǎn)子,電機(jī)也由55kW改為75kW。增大電機(jī)功率后考慮到工藝調(diào)整,一并在電機(jī)上增加了變頻調(diào)節(jié)。

(2) 改造冷卻回路

　原設(shè)計(jì)采用一級(jí)出口壓力到止推軸承的自冷卻潤(rùn)滑,存在著壓力較低、流速慢、自冷卻不及時(shí)的弊端。此次將冷卻回路改到二級(jí)葉輪出口處接管冷卻水管至前蓋端蓋處(和原接頭一樣),中間用高壓金屬軟管連接,堵掉原來(lái)的一級(jí)冷卻管,以提高冷卻介質(zhì)的壓力和流量,提高支撐軸承和止推軸承的自潤(rùn)滑冷卻效果,見(jiàn)圖1。