故障現(xiàn)象

　　機械密封出現(xiàn)泄漏，但摩擦副的兩個密封面雖然經(jīng)過一段時間的運轉，卻沒有摩擦痕跡。

原因分析

　　1、固定在軸和軸套的傳動座頂絲打滑，傳動失效。

　　2、靜環(huán)與動環(huán)沒接觸或端面比壓過小，屬于設計或安裝失誤。

　　3、在采用鑲嵌結構時，環(huán)片松脫。

　　4、懸臂式離心泵的葉輪螺母松脫，軸套退出，沒有壓縮量。

解決辦法

　　1、鑲嵌結構的密封，在允許的情況下可以采用整體結構。

　　2、葉輪的背帽松脫，可采用放松設計。給葉輪的背帽下面加個反相鎖緊墊片，同時給鎖緊墊片做個支口，卡在葉輪的鍵槽中。葉輪和軸的配合間隙不當也能使輪的背帽松動，檢查配合間隙。

　　3、對于用頂絲固定的密封，可采用撥叉?zhèn)鲃踊蜾N釘及鍵傳動。

　　4、端面未貼合，安裝失誤時，需要準確測量密封的定位尺寸，可以用標記的方法，在軸或軸套上加工定位線，減少安裝失誤。