離心風(fēng)機(jī)葉輪葉片氣動(dòng)優(yōu)化研究

2013-09-24 鄧敬亮 西北工業(yè)大學(xué)

  利用NUMECA 軟件對(duì)一離心風(fēng)機(jī)的孤立葉輪進(jìn)行氣動(dòng)優(yōu)化研究,將原始葉片的葉型中弧線進(jìn)行優(yōu)化,以提高葉輪的絕熱效率。共進(jìn)行了3 種不同方式的優(yōu)化,采用單一變量法對(duì)不同優(yōu)化方式的優(yōu)化效果進(jìn)行了比較分析。優(yōu)化后,絕熱效率都有不同程度的提高,有效地削弱了流動(dòng)分離,減小了流動(dòng)損失,流況得到不同程度的改善,表明以數(shù)值氣動(dòng)優(yōu)化來提高葉片氣動(dòng)性能的方法是有效的。不同優(yōu)化方式的優(yōu)化效果不同,表明參數(shù)化方式以及優(yōu)化工況點(diǎn)的選取對(duì)優(yōu)化效果有重要影響。

1、前言

  離心式風(fēng)機(jī)作為風(fēng)機(jī)中使用最廣的類型,已廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)行業(yè),是眾多工業(yè)部門輸送氣體介質(zhì)的核心機(jī)械和主要的能耗設(shè)備,故研究和改進(jìn)離心式風(fēng)機(jī),提高其工作效率,對(duì)節(jié)約能源和有效配置都有著非常重要的意義。而葉輪是風(fēng)機(jī)的核心氣動(dòng)部件,葉輪內(nèi)部流動(dòng)的好壞直接決定著整機(jī)的性能和效率。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和流體力學(xué)計(jì)算技術(shù)的迅速發(fā)展,利用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)的數(shù)值計(jì)算方法進(jìn)行模擬分析,已逐步成為了解流體機(jī)械內(nèi)部流動(dòng)狀況的重要手段,實(shí)踐表明,這種數(shù)值計(jì)算方法能夠得出很準(zhǔn)確的計(jì)算結(jié)果。并且利用數(shù)值優(yōu)化方法對(duì)其分析,可得到最優(yōu)組合,提高葉輪的性能。

  基于以上認(rèn)識(shí),根據(jù)葉輪機(jī)械全三維流場(chǎng)數(shù)值計(jì)算技術(shù),利用NUMECA 的Design3D 全三維葉輪機(jī)械氣動(dòng)優(yōu)化設(shè)計(jì)平臺(tái),對(duì)一離心通風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行優(yōu)化,改進(jìn)其葉型中弧線,以提高其性能,并對(duì)不同優(yōu)化方式的優(yōu)化效果進(jìn)行比較分析。

2、優(yōu)化對(duì)象

  研究的風(fēng)機(jī)葉輪采用的是弧形等厚葉片,葉片為后向式結(jié)構(gòu),共12 個(gè)葉片。葉片前緣徑向位置為170mm,葉片后緣徑向位置為255mm。圖1給出了風(fēng)機(jī)葉輪的三維造型。

風(fēng)機(jī)葉輪的三維造型

(a) 全葉輪(b) 隱藏前盤后的葉輪

圖1 風(fēng)機(jī)葉輪的三維造型

3、數(shù)值計(jì)算方法

  數(shù)值計(jì)算采用了NUMECA/FINE 軟件包的Euranus 求解器。采用Jameson 的有限體積差分格式并結(jié)合Spalart-Allmaras 湍流模型對(duì)相對(duì)坐標(biāo)系下的三維雷諾時(shí)均Navier-Stokes 方程進(jìn)行求解。S-A 湍流模型是一方程湍流模型,被認(rèn)為是連接代數(shù)零方程Baldwin-Lomax 模型和兩方程模型的橋梁,由于其具有較好的魯棒性,并且能夠處理復(fù)雜流動(dòng)的能力,因此近年來應(yīng)用很廣泛,尤其是在航空航天領(lǐng)域。采用顯式四階Runge-Kutta 法時(shí)間推進(jìn)以獲得定常解,為提高計(jì)算效率,采用了多重網(wǎng)格法、局部時(shí)間步長(zhǎng)和殘差光順等加速收斂措施。采用單通道計(jì)算,網(wǎng)格質(zhì)量高,同時(shí)為避免計(jì)算誤差,所有的流場(chǎng)計(jì)算都采用同一套網(wǎng)格模板。計(jì)算設(shè)置及邊界條件如表1 所示。

表1 計(jì)算設(shè)置

離心風(fēng)機(jī)葉輪葉片氣動(dòng)優(yōu)化研究

6、結(jié)語

  通過優(yōu)化結(jié)果和流場(chǎng)的對(duì)比分析表明,各種優(yōu)化方式優(yōu)化后,葉片的氣動(dòng)性能在優(yōu)化點(diǎn)處都得到了提高,流動(dòng)損失減小了,流場(chǎng)狀態(tài)得到改善,尤其是葉片頂部的流動(dòng)分離得到有效控制。而優(yōu)化后的全工況的性能卻是各有所長(zhǎng)、各有所短。不同參數(shù)化形式,優(yōu)化后獲得的結(jié)果不同。優(yōu)化工況點(diǎn)的選取對(duì)優(yōu)化結(jié)果( 尤其是全工況性能) 也有很大影響,若要獲得更優(yōu)的全工況性能,可進(jìn)行多工況點(diǎn)優(yōu)化。