大型空冷機(jī)組真空泄漏診斷及對(duì)策
根據(jù)多年火電機(jī)組真空泄漏檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),分析大型空冷機(jī)組真空泄漏產(chǎn)生的原因,通過(guò)研究氦質(zhì)譜檢測(cè)技術(shù)和超聲波檢測(cè)技術(shù),歸納總結(jié)出大型空冷機(jī)組真空泄漏診斷技術(shù),并在大型空冷機(jī)組應(yīng)用,消除真空系統(tǒng)泄漏,確保大型空冷機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,同時(shí)提出防止真空系統(tǒng)泄漏應(yīng)該采取的措施。
隨著我國(guó)電力工業(yè)的快速發(fā)展,直接空冷機(jī)組在缺水地區(qū)得到廣泛應(yīng)用,單機(jī)容量主要以600 MW 為主。直接空冷機(jī)組除具有濕冷機(jī)組原有的真空容積如低壓缸本體、軸封系統(tǒng)、低壓加熱器、疏水?dāng)U容器等,又增加了排汽裝置、排汽管道、龐大的空冷凝汽器及其相關(guān)聯(lián)管道,使其構(gòu)成的真空容積與同容量濕冷機(jī)組相比大5~6 倍。
汽輪機(jī)真空度是決定汽輪機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的主要指標(biāo),而真空系統(tǒng)嚴(yán)密性是影響汽輪機(jī)真空的主要因素之一;在國(guó)家大力倡導(dǎo)工業(yè)節(jié)能減排前提下,節(jié)能減排已得到各電力公司及電站重視,其中提高運(yùn)行機(jī)組真空度和保證真空嚴(yán)密性的工作已是提高機(jī)組循環(huán)效率和降低機(jī)組熱耗率的一個(gè)主要手段。汽輪機(jī)組的真空系統(tǒng)由抽真空系統(tǒng)和密封蒸汽系統(tǒng)兩部分組成,其作用就是用來(lái)建立汽輪機(jī)組凝汽器的真空,使蒸汽能夠最大限度的把熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。因此要確保凝汽器內(nèi)具有良好的真空,首先需要保證抽真空系統(tǒng)性能良好,另一個(gè)條件就是確保熱力系統(tǒng)中負(fù)壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性。真空嚴(yán)密性下降,汽輪機(jī)的真空下降,會(huì)對(duì)運(yùn)行機(jī)組造成的不利影響,一是其真空下降,機(jī)組效率下降;二是空氣漏入凝結(jié)水中會(huì)使凝結(jié)水溶氧升高,腐蝕汽輪機(jī)、鍋爐設(shè)備,影響機(jī)組的安全運(yùn)行;三是機(jī)組在寒冷季節(jié)運(yùn)行時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于+2℃時(shí)將導(dǎo)致凝結(jié)水結(jié)冰,使空冷換熱管束損壞,加速空冷系統(tǒng)的空氣漏入。目前國(guó)內(nèi)許多機(jī)組都存在由于真空值低造成機(jī)組熱耗高,機(jī)組效率偏低的問(wèn)題,因此,真空技術(shù)網(wǎng)(http://www.13house.cn/)認(rèn)為解決機(jī)組真空系統(tǒng)存在的問(wèn)題對(duì)提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性和安全性具有重要意義[1]。
1、真空泄漏原因
1.1、真空泄漏危害
大型空冷機(jī)組的空冷系統(tǒng)由于真空容積比濕冷機(jī)組大5~6 倍,當(dāng)系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體增多,會(huì)使排汽壓力和溫度升高,降低機(jī)組經(jīng)濟(jì)性,排汽溫度升高會(huì)使低壓缸變形,造成機(jī)組振動(dòng),甚至使機(jī)組減負(fù)荷或停機(jī)。其次,根據(jù)道爾頓定律,漏入空氣造成空氣分壓力增大,致使凝結(jié)水含氧量增加,加劇管道腐蝕,增加除氧器負(fù)擔(dān),影響機(jī)組安全運(yùn)行。此外,空氣積聚在空冷系統(tǒng)內(nèi)部,將導(dǎo)致蒸汽汽流被不凝結(jié)氣體阻塞,使蒸汽不能暢通的流動(dòng),不凝結(jié)氣體在此過(guò)程中形成空氣障,降低空冷散熱片的傳熱系數(shù),使凝結(jié)水溫度偏低,傳熱端差增大,真空下降;排汽壓力升高還使空冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整幅度增大,形成蒸汽擾動(dòng)加大,惡性循環(huán)導(dǎo)致排汽壓力突升,保護(hù)動(dòng)作停機(jī)[2]。
1.2、真空泄漏原因
(1) 制造方面由于主機(jī)及空冷設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題,在管道、閥門(mén)、聯(lián)箱、膨脹節(jié)等方面存在不嚴(yán)密。
(2) 由于工期短、進(jìn)度快、人員短缺、技術(shù)力量薄弱等原因,導(dǎo)致安裝質(zhì)量、工藝粗糙,造成系統(tǒng)不嚴(yán)密。
(3) 在機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,空冷系統(tǒng)受環(huán)境影響較大,如果運(yùn)行中諸如主汽參數(shù)、排汽參數(shù)調(diào)整不當(dāng),將導(dǎo)致負(fù)壓系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)漏入空氣現(xiàn)象。例如,在冬季低氣溫下,空冷島要降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,甚至采取冬季防凍回暖控制,否則將使空冷散熱器管束、焊口等設(shè)備凍裂,造成空氣漏入。
(4) 汽輪機(jī)低壓軸端漏入空氣,由于低壓缸軸封處于真空部位,因此低壓軸封間隙和工作壓力正常與否對(duì)真空有著重要影響。
(5) 機(jī)組在啟停調(diào)峰過(guò)程中,與疏水?dāng)U容器連接的疏水管路焊口受交變熱應(yīng)力影響,導(dǎo)致焊口開(kāi)焊或產(chǎn)生裂紋。
(6) 低壓缸結(jié)合面處泄漏,由于低壓外缸龐大,剛性差,容易變形,在機(jī)組啟停過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的交變應(yīng)力,在應(yīng)力的作用下,隨運(yùn)行時(shí)間的增加,其變形會(huì)逐漸增大,造成結(jié)合面漏入空氣。
(7) 負(fù)壓部位管道疏水放地溝閥門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴(yán)或內(nèi)漏,造成空氣漏入;此外,一些水封閥門(mén)水封斷水,造成空氣從閥桿漏入,影響真空。
2、真空泄漏診斷新技術(shù)及應(yīng)用
2.1、真空泄漏診斷新技術(shù)
大型空冷機(jī)組真空系統(tǒng)龐大,設(shè)備管道縱橫交錯(cuò),焊口、法蘭和閥門(mén)數(shù)目多,真空區(qū)域大,均有可能漏入空氣。運(yùn)行機(jī)組受熱膨脹不均,閥門(mén)操作頻繁,易引起泄漏。因此,用常規(guī)的檢漏方法已不能滿足要求,必須采用檢漏新設(shè)備、新技術(shù)。
2.1.1、氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)
2.1.1.1、氦質(zhì)譜檢漏儀原理
氦質(zhì)譜檢漏儀主要由質(zhì)譜室、真空系統(tǒng)組件和電子學(xué)控制元件三大部分組成。質(zhì)譜室接在分子泵的高真空端,入口接在分子泵和機(jī)械泵之間,利用分子泵對(duì)不同氣體具有不同壓縮比的特點(diǎn),氦氣逆著分子泵的抽氣方向進(jìn)入質(zhì)譜室,在質(zhì)譜室中將氣體電離,利用不同荷質(zhì)比的氣體具有不同電磁學(xué)特性的原理,帶正電的氦離子允許到達(dá)氦檢漏儀的收集板,單位時(shí)間到達(dá)收集板的氦離子對(duì)應(yīng)于一個(gè)電流信號(hào),這個(gè)電流信號(hào)正比于進(jìn)入到達(dá)收集板氦離子的數(shù)量,電流信號(hào)顯示在質(zhì)譜儀的顯示面板上,反映了漏點(diǎn)泄漏的程度。
2.1.1.2、氦質(zhì)譜檢漏儀的特點(diǎn)
氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)及設(shè)備是真空檢漏領(lǐng)域中最先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,它以氦氣作為示蹤氣體,該氣體具有無(wú)毒無(wú)污染,穿透能力強(qiáng),空氣中含量低,對(duì)測(cè)量影響小,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,吸附能力低,對(duì)測(cè)量本底影響小,可以進(jìn)行不停機(jī)檢漏、檢漏速度快,從噴氦氣至檢漏儀反應(yīng)的時(shí)間約需3 s~10 s等優(yōu)點(diǎn)(見(jiàn)圖1)。
圖1 氦質(zhì)譜檢漏儀和除濕裝置
氦質(zhì)譜真空系統(tǒng)檢漏一般有兩種方法,即真空法和吸槍法,我們采用真空法,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí),先把真空泵前的真空表拆下,接上檢漏儀的連接管路,開(kāi)啟檢漏儀,然后調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥,調(diào)整測(cè)試口的壓強(qiáng),最后進(jìn)行漏點(diǎn)漏率的測(cè)試。在大型空冷機(jī)組真空系統(tǒng)檢漏中,由于真空系統(tǒng)管路水蒸氣含量較高,造成真空檢漏儀進(jìn)水,檢漏儀真空泵工作潤(rùn)滑油乳化,檢漏儀管路和泵體輔件銹蝕結(jié)垢,降低了真空檢漏儀的使用壽命,檢漏儀的異常故障多次發(fā)生,增加了檢漏儀的維護(hù)費(fèi)用。通過(guò)多年的真空系統(tǒng)的檢漏試驗(yàn),總結(jié)了真空檢漏儀異常工作的經(jīng)驗(yàn),摸索研究制作了“不銹鋼真空除濕裝置”,該裝置原理主要利用真空干燥法,并利用一次、二次干燥介質(zhì)作為輔助除濕(見(jiàn)圖2)。
圖2 不銹鋼真空除濕裝置