高純度藥用鹽生產(chǎn)工藝流程
藥用鹽（藥用氯化鈉）系醫(yī)療用生理鹽水、糖鹽水等輸液藥品的主要原料。目前國內(nèi)同行業(yè)中普遍存在鹵水精制工藝不完善，脫水、干燥工序易引入二次污染，澄清度達不到歐美發(fā)達國家標準等原因。為了解決這些制約產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素， 作者通過多年的生產(chǎn)實踐，不斷進行技術(shù)革新，成功完成了一系列試驗和改造， 使高純度藥用鹽的生產(chǎn)技術(shù)逐漸成熟，工藝更加科學(xué),設(shè)備配置更加合理,產(chǎn)品質(zhì)量已遠遠超過《中國藥典》2005版標準，完全能夠滿足歐美等發(fā)達國家標準。
制鹽工藝概述與工藝流程
首先將原料鹽（即普通工業(yè)用鹽）倒入化鹽槽內(nèi)制備成飽和鹵水（簡稱粗鹵，下同），用泵輸送至反應(yīng)沉降器。后對該部分粗鹵進行取樣分析，根據(jù)分析結(jié)果計算出要加入除去粗鹵中SO42-、Ca2+、Mg2+所需的BaCl2、Na2CO3、NaOH用量（這里以我們當(dāng)?shù)厥嘈望u水為例，下同），將上述相應(yīng)數(shù)量的化工原料配制成溶液后， 邊攪拌邊依次定量加入到反應(yīng)沉降器中制備的粗鹵中，攪拌20分鐘后再加入適量的聚丙烯酰胺溶液，將粗鹵制備成精鹵，靜置待用。凈化后的鹵水通過清液流出管道， 經(jīng)砂濾器砂濾后進入鹽水貯槽，在鹽水貯槽內(nèi)加入適量的鹽酸，將鹵水的pH 值調(diào)節(jié)到6.0~7.5 之間，然后經(jīng)泵輸送至燒結(jié)鈦過濾器進行微孔過濾， 過濾后的鹵水注入精鹽水貯槽內(nèi)貯存。
在蒸發(fā)罐造成真空的狀態(tài)下， 通過進鹵管道自然吸入蒸發(fā)罐完成進料過程， 在蒸發(fā)罐內(nèi)通過加熱室內(nèi)的加熱管與蒸汽進行熱交換，達到鹵水沸點后，蒸發(fā)結(jié)晶， 析出的鹽漿通過排鹽管道送入離心機進行脫水， 脫水后的濕鹽均勻地送入盤式連續(xù)干燥器內(nèi)進行干燥，干燥后的成品經(jīng)過篩分，即可進入包裝工段進行終混和包裝。
高純度藥用鹽生產(chǎn)工藝流程如圖1 所示。
1.化鹽槽；2.絮凝沉降器；3.砂濾器；4.鹽水槽；5.燒結(jié)鈦過濾器；6.精鹽水儲槽；7.蒸發(fā)罐；8.離心機；9.盤式干燥器；10.包裝。
圖1 高純度藥用鹽生產(chǎn)工藝流程
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