應(yīng)用于CIGS太陽(yáng)能電池窗口層的透明導(dǎo)電氧化物AZO薄膜的制備與研究

2009-12-16 王正安 華東師范大學(xué) 納光電集成與先進(jìn)裝備教育部工程中心

  透明導(dǎo)電氧化物ZnO:Al(AZO)薄膜由于其性能優(yōu)越、成本低廉的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)引起了越來(lái)越多的關(guān)注。它在微電子、半導(dǎo)體以及能源行業(yè)中都有著非常廣闊的應(yīng)用前景。本文介紹了利用磁控濺射技術(shù)制備高性能應(yīng)用于CIGS 太陽(yáng)能電池窗口層的AZO 透明導(dǎo)電薄膜的方法,并系統(tǒng)的測(cè)試和表征了薄膜的性能。

一、前言

  透明導(dǎo)電氧化物(Transparent Conductive Oxide,簡(jiǎn)稱TCO)薄膜是近年來(lái)備受關(guān)注研究熱點(diǎn)。被廣泛的應(yīng)用在微電子、半導(dǎo)體以及能源領(lǐng)域。目前氧化物透明導(dǎo)電材料包括In2O3、SnO2、ZnO及其摻雜系In2O3:SnO2(ITO)、SnO2:Mo(IMO)、SnO2:F(FTO)、ZnO:Al(AZO)等。在這之中,AZO薄膜由于其低成本、高的電導(dǎo)率和在可見(jiàn)光波段的高透過(guò)率而備受研究者關(guān)注。AZO薄膜的的制備方法有磁控濺射法、化學(xué)氣相沉積法、溶膠-凝膠法等。本文詳細(xì)介紹了利用磁控濺射系統(tǒng)制備高性能的AZO薄膜的工藝,并對(duì)不同制備條件下制備的AZO的薄膜進(jìn)行了性能測(cè)試與表征。

二、制備設(shè)備及方法

  直接在室溫下用射頻磁控濺射方法制備AZO薄膜的工藝,不對(duì)薄膜進(jìn)行任何熱處理。制備AZO薄膜的設(shè)備是本實(shí)驗(yàn)室自行設(shè)計(jì)制造的3靶磁控濺射系統(tǒng)。靶到襯底的距離是10cm,在襯底附近安裝了一個(gè)熱電偶,可以檢測(cè)制備過(guò)程中,襯底的溫度變化。由于AZO薄膜需要約600nm以上的厚度,才能具有較低方塊電阻,要求濺射的時(shí)間較長(zhǎng)。根據(jù)制備過(guò)程中的觀測(cè)結(jié)果,在濺射的后期,溫度升高約150~200℃。在整個(gè)制備過(guò)程中,襯底以每分鐘10圈的速度轉(zhuǎn)動(dòng),以保證薄膜的均勻。采用的靶材是重量比攙雜了2%Al2O3的ZnO陶瓷靶,其純度達(dá)到99.99%。采用普通載玻片作為薄膜襯底,在制備前,用丙酮、無(wú)水乙醇及去離子水對(duì)襯底進(jìn)行了超聲清洗并純氮吹干備用。試驗(yàn)研究了濺射功率、濺射氣壓對(duì)薄膜性能的影響。對(duì)薄膜的形貌及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了SEM、XRD表征。用Shimazu(UV–VIS)分光光度計(jì)對(duì)其透光性能做了研究。

  在沉積ZnO薄膜前,首先將濺射室抽到9×10-4Pa的本底真空,用大的Ar氣流量對(duì)腔室進(jìn)行沖洗,在1-2Pa范圍內(nèi)用強(qiáng)的等離子體對(duì)襯底和靶表面進(jìn)行清洗。電源是美國(guó)AE公司的射頻電源,頻率13.56MHz,功率在100-200W,工作氣壓在0.3-1.0Pa。薄膜厚度用美國(guó)Dektak 6M臺(tái)階儀測(cè)定。

三、試驗(yàn)結(jié)果與分析

1、濺射功率和工作氣壓對(duì)薄膜方塊電阻的影響

  在襯底不加熱的情況下,分別改變?yōu)R射功率和工作氣壓,制備了兩組厚度600nm的AZO薄膜。第一組首先固定工作氣壓0.7Pa,濺射功率在100-200W之間;第二組固定濺射功率RF180W,工作氣壓在0.3-1.0Pa范圍改變。濺射氣體采用99.5%的純氬氣。分別測(cè)量其方塊電阻隨工藝參數(shù)的變化曲線,結(jié)果由圖1(a)和(b)所示。

600nm 厚AZO 薄膜的方塊電阻和(a)濺射功率

圖1 600nm 厚AZO 薄膜的方塊電阻和(a)濺射功率、
(b)工作氣壓的關(guān)系

  可以看出,薄膜的方塊電阻對(duì)制備工藝條件非常敏感,隨濺射功率的提高而降低,在180-200W時(shí)達(dá)到最小值;同樣,薄膜方塊電阻隨著工作氣壓的降低而降低,在0.3Pa時(shí)得到最小值。在工作氣壓0.3Pa,濺射功率180W時(shí),得到厚度600nm的AZO薄膜的方塊電阻最小達(dá)15Ω/□。沒(méi)有進(jìn)一步降低工作氣壓,也沒(méi)有進(jìn)一步提高濺射功率,主要是考慮到工作氣壓過(guò)低或?yàn)R射功率過(guò)大,將導(dǎo)致等離子能量過(guò)強(qiáng),從而造成對(duì)薄膜太陽(yáng)能電池器件的過(guò)度轟擊,從而影響其結(jié)特性。

  隨著濺射過(guò)程的進(jìn)行,能量通過(guò)光輻射和等離子體中中性粒子和離子的傳遞而達(dá)到襯底表面。光輻射主要是以紅外和可見(jiàn)的形式傳遞,也包括部分的弱X射線。這種輻射被襯底表面吸收以后,就轉(zhuǎn)化為了熱能。然而,濺射過(guò)程產(chǎn)生的熱能,輻射只占很少的成分。在工作氣壓低于0.7Pa時(shí),等離子的離化程度是非常充分的,主要是以離子的形式存在,離子的轟擊是最主要的。隨著薄膜的形成,離子的動(dòng)能和振動(dòng)能,還有反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生的熱能,將轉(zhuǎn)換為薄膜的熱能。這些能量的總體作用,將導(dǎo)致襯底和薄膜的溫度升高。這就是在制備過(guò)程中觀測(cè)到的,腔體溫度升高約150~200℃的原因?紤]到玻璃襯底的絕緣性好,襯底實(shí)際的溫度會(huì)更高。在低的工作氣壓和高的濺射功率條件下,離子到達(dá)襯底的能量更高,所以在沒(méi)有外部加熱的情況下,制備的AZO薄膜,得到了很低的方塊電阻。

2、薄膜厚度對(duì)方塊電阻和光透過(guò)率的影響

  對(duì)薄膜太陽(yáng)能電池,窗口層的厚度也是一個(gè)要考慮的關(guān)鍵因素。薄的窗口層,意味著更多的光可以透過(guò),更節(jié)省材料,從而降低成本。另一方面,薄膜方塊電阻隨厚度的增加而降低,所以就需要綜合考慮薄膜的方塊電阻和薄膜光透過(guò)率。在以上最佳的工藝條件(0.3Pa,150W)下,制備了不同厚度的ZnO 薄膜,研究其導(dǎo)電性和透光性與薄膜厚度的關(guān)系。圖2是薄膜方塊電阻和薄膜厚度的變化關(guān)系。隨薄膜厚度的增加,薄膜的方塊電阻快速下降,在600-800nm 基本達(dá)到最小值。

薄膜方塊電阻和薄膜厚度的關(guān)系

圖2 薄膜方塊電阻和薄膜厚度的關(guān)系

  薄膜的透光性和薄膜厚度的關(guān)系如圖3所示,可以看出在350-800nm 的可見(jiàn)光范圍內(nèi),所有的薄膜都表現(xiàn)出優(yōu)良的透光性,平均都在85%以上。隨厚度的增加,曲線表現(xiàn)出更明顯的震蕩特性。

不同厚度ZnO 薄膜的透射譜

圖3 不同厚度ZnO 薄膜的透射譜

3、薄膜的結(jié)構(gòu)及表面形貌

  濺射方法制備的AZO 薄膜,一般表現(xiàn)為C 軸垂直于襯低表面的高度織化結(jié)構(gòu)。圖4給出在0.3Pa 和150W 條件下制備的600nm 的ZnO 薄膜的場(chǎng)發(fā)射電鏡表面和截面形貌。具有明顯的柱狀晶粒結(jié)構(gòu),晶粒大小在100-150nm 之間,結(jié)晶充分,織構(gòu)化較為明顯。為了進(jìn)一步研究其結(jié)晶情況,對(duì)不同厚度的ZnO 薄膜做了XRD 分析,如圖5 所示。所有的薄膜在測(cè)試角度范圍內(nèi),只顯示出了(002)峰,表現(xiàn)出了由于織構(gòu)化而引起的擇優(yōu)取向。

  這種結(jié)構(gòu)將降低光生載流子的復(fù)合,對(duì)CIGS 電池性能的提高是有利的。

四、結(jié)論

  采用射頻磁控濺射技術(shù),在常溫條件下,制備出了性能優(yōu)良的透明導(dǎo)電薄膜。AZO薄膜在600nm 時(shí),方快電阻達(dá)14-15Ω/□,其在可見(jiàn)光范圍內(nèi)的透過(guò)率平均在85%以上,在薄膜太陽(yáng)能應(yīng)用領(lǐng)域顯示出巨大優(yōu)勢(shì)。