真空鍍鋁膜耐曲揉性(揉搓性)檢測

2009-11-26 LABTHINK蘭光實驗室 濟南蘭光機電技術有限公司

  真空鍍鋁膜是當前蒸鍍復合膜最具代表性的產品,其在高真空條件下通過高溫將鋁線熔化蒸發(fā),鋁蒸氣沉淀集聚在塑料薄膜表面形成一層厚約35~40nm的阻隔層,作為基材的塑料薄膜可以是PE、PP、PET、PA、PVC等。真空鍍鋁膜具有優(yōu)良的阻隔性能,在不要求透明包裝的情況下,真空鍍鋁膜是極佳的選擇,而且鍍鋁膜的保香性好,具有金屬光澤,裝飾美觀,但因為受到鋁金屬的延展性與鍍鋁技術的限制,鍍鋁層極易在受到曲揉、揉搓之后產生針孔或裂痕,從而影響到真空鍍鋁包裝的阻氧性能與阻濕性能。

  ASTM F392是專門用于檢測軟包裝材料抗揉搓、曲揉性能的方法標準,通過該項試驗可以模擬薄膜在生產、加工、運輸?shù)冗^程中的曲揉、揉搓、折壓等行為。通過檢測試樣在揉搓試驗前后針孔數(shù)量的變化或阻隔性能的變化來判斷材料的抗揉搓性能,可以為包裝設計與材料的實際應用提供量化依據(jù)。

1、 ASTM F392測試方法介紹

  首先按照標準要求制取一定數(shù)量符合檢測要求的試樣,并檢測未經試驗的材料的針孔數(shù)量、阻隔性能、或者其他參數(shù)指標。將試樣按照標準要求預處理一段時間后選擇試驗環(huán)境條件以及試驗模式開始試驗。

  試樣的抗揉搓性能可以通過以下兩種方法進行判斷:

  第一,用染色松節(jié)油測量在揉搓過程中形成的針孔數(shù)量;

  第二,對比試樣在試驗前后的透氣或者透濕性能。

  在揉搓試驗中所形成的針孔只能通過染色松節(jié)油來測量,然而倘若多層復合材料只有其中一層破裂,或者遇到一些塑料薄膜在揉搓試驗中不易形成針孔,那么這些材料抗揉搓性能的判定需要通過專業(yè)阻隔性測試設備來完成。設置多種測試模式就是為了讓試樣在揉搓試驗中形成的針孔數(shù)量或者阻隔性能處在一個合理的測試范圍內。在評價材料抗揉搓性能時應取多個試樣的測量平均值,以避免在試驗中偶然因素帶來的影響。

2. 檢測應用

  近日,LABTHINK蘭光實驗室利用Labthink FDT-01揉搓試驗儀T3透濕性測試儀(http://www.labthink.net/product/productw_show2345.html復制該鏈接可查看產品)按照ASTM F392進行真空鍍鋁PET、PET、PE/EVOH/PE三種材料的抗揉搓性能對比。采用揉搓試驗的B、C、D三種模式,揉搓效果判斷采用檢測試樣透濕量的方式。

  真空鍍鋁PET、PET、PE/EVOH/PE三種材料的透濕性能都在中高阻隔性的范圍內,然而他們的抗揉搓性能卻差距明顯。其中抗揉搓性能最好的材料是PE/EVOH/PE,在本次試驗中其透濕量始終保持一致。其次是PET,該材料在進行較少次數(shù)的揉搓時尚能保持最初的透濕量,然而當揉搓次數(shù)增長到900次時其透濕量也出現(xiàn)了明顯的增長。而公認的高阻隔材料真空鍍鋁PET的抗揉搓性能最差,即使僅進行幾次揉搓動作其透濕量都增大了10多倍。

3.總結

  材料的抗揉搓性能會影響在整個流通過程中包裝材料阻隔性能的穩(wěn)定性,倘若由于材料阻隔層耐曲揉性或抗揉搓性差而使其失去阻隔效用,從而導致產品變質失效,那么對于包裝廠家以及產品生產廠家來講損失都是巨大的。鋁塑復合包裝盡管機械性能與阻隔性能優(yōu)異,但其抗揉搓性、耐曲揉性差有方面存在諸多劣勢,而被視為鋁箔代替品的真空鍍鋁材料,在耐折性、韌性上已有很大的改進,然而從本次試驗的比對數(shù)據(jù)看,鍍鋁材料與其他高聚物材料相比在抗揉搓性能上依舊存在差異,要想確保其在經過曲揉后的綜合性能進而確保產品的包裝安全,對其進行耐曲揉性檢測是不可或缺的重要手段。

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