環(huán)丁砜減壓精餾工藝介紹及真空設(shè)備比選
2017-09-24 趙永祥 中國石油集團東北煉化工程有限公
1、環(huán)丁砜減壓精餾工藝參數(shù)
環(huán)丁砜沸點287.3℃，環(huán)丁砜在高溫下易分解成丁二烯、二氧化硫等物質(zhì)，為了避免環(huán)丁砜高溫分解，環(huán)丁砜精制不宜采用常壓精餾，而采用高真空度減壓精餾，環(huán)丁砜精制塔內(nèi)溫度在160℃～180℃情況下對應壓力為2kpa～5kpa，屬于低真空范圍。
2、環(huán)丁砜減壓精餾抽真空設(shè)備比選
綜合考慮操作參數(shù)、工藝介質(zhì)等因素，本文只比選蒸汽真空噴射泵和干式螺桿真空泵。蒸汽噴射真空泵：能耗高(1t/h 過熱水蒸氣、22kW 電耗)、造成水體污染。
干式螺桿真空泵：能耗低(25kW/h)、一次性設(shè)備投資較大、無污染。
結(jié)合長期運行，干式螺桿真空泵經(jīng)濟效益明顯，因此選擇干式螺桿真空泵。
3、干式螺桿泵抽真空工藝介紹
環(huán)丁砜減壓精餾工藝見附圖1。
圖1 環(huán)丁砜減壓精餾工藝流程簡圖
精餾原料含環(huán)丁砜、二氧化硫、丁烯、丁二烯、水、阻聚劑等其他微量物質(zhì)，塔頂油氣經(jīng)冷凝器，進入回流罐，回流罐內(nèi)不凝氣經(jīng)冷凝器冷卻后進入氣液分離罐，不凝氣進入干式真空泵，真空泵出口氣體去尾氣吸收塔，液體去地下積液罐。
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